[發(fā)明專利]水基鉆井液用低熒光潤(rùn)滑劑的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110368673.9
• 申請(qǐng)日: 2011-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN102492402A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖超國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州潤(rùn)達(dá)油田化學(xué)劑有限公司
• 主分類號(hào): C09K8/03
• 分類號(hào): C09K8/03
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水基鉆井液用潤(rùn)滑劑生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水基鉆井液低熒光潤(rùn)滑劑的制備方法。

背景技術(shù)

盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)鉆井液用潤(rùn)滑劑進(jìn)行了大量研究，研制了各種固體、液體，以及納米潤(rùn)滑劑，也在不同油氣田鉆探中取得了大量的應(yīng)用成果。但是，每種潤(rùn)滑劑由于工作環(huán)境的不同，應(yīng)用在不同油田不同地質(zhì)區(qū)塊，在不同鉆井液體系中使用，都表現(xiàn)出潤(rùn)滑降摩阻降扭矩效果相差很大，影響因素多而且復(fù)雜，因此每種潤(rùn)滑劑又有它的局限性和使用范圍，我們很有必要根據(jù)本油田地質(zhì)情況和地層特性，結(jié)合本油田自成系統(tǒng)的鉆井液完井液系列特點(diǎn)，研究出與鉆井液完井液配套的自身特色具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的潤(rùn)滑劑，滿足江蘇地區(qū)鉆井需要。

而且，在江蘇油田探井、深井、水平井鉆井過程中，目前使用的潤(rùn)滑劑品種繁多，且質(zhì)量極不穩(wěn)定;特別是隨著江蘇地區(qū)水平井開發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大，鉆井液潤(rùn)滑劑的用量也不斷增加，而目前潤(rùn)滑劑不能有效解決長(zhǎng)水平井段鉆井液潤(rùn)滑減阻問題，有的潤(rùn)滑劑穩(wěn)定性差，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能很好地滿足鉆井工程對(duì)鉆井液潤(rùn)滑劑的需求;再者使用的部分潤(rùn)滑劑由于存在熒光問題，對(duì)地質(zhì)錄井具有負(fù)面影響，造成錄井上撈不到真實(shí)巖屑，影響發(fā)現(xiàn)新油氣層的不利結(jié)果。

因而迫切的需要一種新的制備鉆井業(yè)用潤(rùn)滑劑的方法，該方法制備的潤(rùn)滑劑要求低熒光，穩(wěn)定性要好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會(huì)對(duì)地質(zhì)錄井具有負(fù)面影響，也不會(huì)造成錄井上撈不到真實(shí)巖屑，不會(huì)影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種制備方法和所需設(shè)備條件簡(jiǎn)單，易于實(shí)施的水基鉆井液用低熒光潤(rùn)滑劑的制備方法，采用本方法制備的潤(rùn)滑劑低熒光，穩(wěn)定性好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會(huì)對(duì)地質(zhì)錄井具有負(fù)面影響，也不會(huì)造成錄井上撈不到真實(shí)巖屑，不會(huì)影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。

本方法所采用的技術(shù)方案如下:

一種水基鉆井液用低熒光潤(rùn)滑劑的制備方法，其特征在于步驟如下:

首先備料:按下述重量百分比的原材料備料:工業(yè)用白油:10%一20%;油酸甲酯:20%一40%;壬基苯酚聚氧乙烯醚OP-10?:2%一3?%?;?山梨醇酐單油酸脂SP-80:2%—3%;燒堿NaOH?:1%一2%;氯化鈉：1%一2%,其余是水;其次，嚴(yán)格按照加料次序在反應(yīng)釜中最先加入全部的工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入OP-10、SP-80，然后繼續(xù)攪拌20一30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液，加入全部的水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將pH值調(diào)整至7-8，繼續(xù)攪拌15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得水基鉆井液用低熒光潤(rùn)滑劑。

備料步驟由以下重量百分比的原材料制備而成潤(rùn)滑劑:?工業(yè)用白油:10;油酸甲酯:30;壬基苯酚聚氧乙烯醚OP-10?:2?;?山梨醇酐單油酸脂SP-80:?3;燒堿NaOH?:1;氯化鈉：1,其余是水。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果如下:

一、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法所采用的原材料成本低，制備方法和所需設(shè)備條件簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，既能滿足特殊井鉆井施工過程中對(duì)鉆井液潤(rùn)滑劑要求，又能大幅度降低生產(chǎn)成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，很值得推廣應(yīng)用。且采用本方法制備的潤(rùn)滑劑，低熒光，穩(wěn)定性好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會(huì)對(duì)地質(zhì)錄井具有負(fù)面影響，也不會(huì)造成錄井上撈不到真實(shí)巖屑，不會(huì)影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。

二、用本方法所述的配方，采用石油鉆井行業(yè)中常用的制備方法制得的潤(rùn)滑劑，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定性好，不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求。

三、本發(fā)明可應(yīng)用于江蘇油田探井、深井、水平井，起到良好的潤(rùn)滑減阻作用。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

實(shí)施例1

工業(yè)用白油:?10%;油酸甲酯:30%;壬基苯酚聚氧乙烯醚OP-10?:?2?%?;?山梨醇酐單油酸脂SP-80:3%;燒堿NaOH?:1%;氯化鈉：1%,其余是水;嚴(yán)格按照加料次序在反應(yīng)釜中最先加入全部的工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入OP-10、SP-80，然后繼續(xù)攪拌20一30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液，加入全部的水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將pH值調(diào)整至7-8，繼續(xù)攪拌15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得本發(fā)明的水基鉆井液用低熒光潤(rùn)滑劑。

一、實(shí)施例1水基鉆井液用潤(rùn)滑劑的測(cè)試試驗(yàn)