[發明專利]L型鋁合金薄壁端框控制加工變形的方法有效
| 申請號: | 201110368311.X | 申請日: | 2011-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN102489720A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 謝萍 | 申請(專利權)人: | 國營紅陽機械廠 |
| 主分類號: | B23B1/00 | 分類號: | B23B1/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 444200 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 薄壁 控制 加工 變形 方法 | ||
技術領域
本發明屬于回轉體機械加工技術領域,具體涉及一種控制鋁合金材料L型薄壁端框加工變形的一種車削工藝方法,用于鍛件或板料毛坯加工成型的端框加工。
背景技術
鋁合金薄壁框類零件因重量輕,材料省,結構緊湊等特點,廣泛應用于導彈結構件。雖然鋁合金制品耐銹蝕、比強度高和切削加工性好,但與鋼制品相比,它又有剛度(抗變形能力)差,線膨脹率大等缺點,使得鋁合金薄壁框類零件加工后形位誤差大,不易保證零件的加工質量,很難加工出合格產品。
傳統車削加工的加工方式為三爪自定心卡盤(或花盤)夾外圓或撐內孔,對于薄壁工件裝夾時,因受夾緊力的作用將產生變形,加工完畢將夾緊力去掉后,由于工作的彈性變形恢復會使加工表面變形,致使零件平面度差、垂直度差、圓度差、壁厚不均勻。
“L”型鋁合金薄壁端框是由鋁板或鍛件毛坯加工而成,具有以下特點:
(1)端框本身直徑大,本領域端框直徑大于700mm為大直徑;
(2)壁薄,端框壁薄是相對于直徑而言,直徑壁厚比大于50;
(3)端框截面形狀為“L”型,無加筋結構,形位公差及尺寸穩定性較差。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋁合金材料L型薄壁端框加工變形的一種車削方法,以解決傳統車削方法存在的平面度差、垂直度差、圓度差、壁厚不均勻,導致無法保證使用要求的問題。
本發明的目的是這樣實現的:一種L型鋁合金薄壁端框控制加工變形的方法,包括以下步驟:
1)立車平兩端面粗基準加工:將所需加工的零件裝在立式車床上,根據總加工余量a,2≤a≤6,找正零件圓度,圓度誤差為<a?/2,采用擠緊裝置擠緊零件;控制零件擠壓變形量<0.5;在零件毛坯后續加工掉的部位設置防轉孔,在防轉孔內安裝防轉銷,防轉銷固定在機床卡盤上;平兩端面,使兩端面平面度在≤0.05,單邊端面余量為b,b=a?/4,且b≥0.5;
2)臥車加工內外圓粗、半精加工:將步驟1)加工后的零件裝在臥式車床上,找正零件圓度,圓度誤差為<a?/2?,用臥式車床上的壓板對稱壓零件的內圓臺階面,粗加工零件的外圓及工藝凸臺,留半精加工余量a?/3;將壓板松開,同時在外圓工藝凸臺的相應部位裝壓板,將零件壓緊,粗、半精加工零件的內形面,留單邊余量為b,b=a?/4,且b≥0.5;將外圓工藝凸臺的壓板松開,同時在內緣臺階部位裝壓板,將零件壓緊,半精加工外圓留余量為b,b=a?/4,且b≥0.5,零件加工后內外圓度控制在b/2以內;
3)立車平大端面半精加工:將步驟2)加工后的零件裝在立式車床上,找正零件圓度,圓度誤差為<b?/2,采用擠緊裝置擠緊零件;控制零件擠壓變形量<0.05;在零件毛坯后續加工掉的部位設置防轉孔,在所述防轉孔內安裝防轉銷,所述防轉銷固定在機床卡盤上;平兩端面,使兩端面平面度在≤0.02,單邊端面余量為b?/2,且b≥0.25;
4)臥車加工內外形至尺寸精加工:將步驟3)加工后的零件裝在臥式車床上,找正零件圓度,圓度誤差為<b?/2?,在外圓工藝凸臺的相應部位裝壓板,將零件壓緊,精加工內型面及小端面至最終尺寸;將外圓工藝凸臺的壓板松開,同時在內緣臺階部位裝壓板,將零件壓緊,精加工外圓至最終尺寸,并將工藝凸臺去掉;零件加工后內外圓度與垂直度控制在零件要求的最終范圍內;
5)立車平大端面精加工:將步驟4)加工后的零件裝在立式車床上,找正零件圓度,圓度誤差為步驟4)所述的圓度誤差值,采用擠緊裝置擠緊零件;控制零件擠壓變形量<0.02;在零件毛坯后續加工掉的部位設置防轉孔,在防轉孔內安裝防轉銷,防轉銷固定在機床卡盤上;平兩端面,零件加工完畢;上述步驟1)到5)中的零件為L型鋁合金薄壁端框。
所述擠緊裝置包括擋板和緊固螺栓,擋板通過堅固螺栓固定在機床工作臺上,擋板通過緊固螺栓擠緊L型鋁合金薄壁端框。
所述壓板的數量為四個、六個或八個。
本發明提供的L型鋁合金薄壁端框控制加工變形的方法,通過設計最優的車削流程,對半精加工及精加工內外形余量進行合理安排,并提出車削加工過程中無夾緊變形的裝夾方法,解決了鋁合金材料“L”型薄壁端框采用傳統車削方法存在的平面度差、垂直度差、圓度差、壁厚不均勻的問題;保證了端框的使用要求,端框的合格率從60%提高到了95%以上。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1?是本發明中L型鋁合金端框典型零件示意例1。
圖2是圖1中的A—A視圖。
圖3?是本發明中L型鋁合金端框典型零件示意例2。
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