[發明專利]一種球軸承保持架生產工藝

無效

• 申請號: 201110368173.5
• 申請日: 2011-11-19
• 公開（公告）號: CN103122424A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 王艷妹
• 申請（專利權）人: 大連得達科技發展有限公司
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;F16C33/38
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• 代理人: 暫無信息

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技術領域????本發明涉及一種球軸承保持架生產工藝，屬于軸承生產技術領域。

背景技術????軸傳動作為與鏈傳動、齒輪傳動和帶傳動并列的傳動方式，在工業生產和日常生活中有著廣泛的應用。傳統的軸承多為金屬材料制造，其耐磨性、抗磨損性較好，但容易被腐蝕，從而易發生變形與損壞，此外，金屬軸承在使用過程中消耗大量潤滑油，一般為了保證軸承的正常使用，都配套安裝有軸承保持架，保持架可以防止軸承壁與滾動體之間的碰撞，而且可以對滾動體進行引導，但軸承在高速運轉過程中會產生巨大熱量和磨損，保持架在這種狀況下很容易損壞，導致軸承整體的損害，因此，保持架材質的選擇很重要，不僅要抗磨損，而且導熱性能要好，現階段所使用的軸承保持架多為銅、鋁、鋼板等材質制造，雖然能夠保持一定的強度，但易腐蝕，易磨損，而且加工難度大，研究開發新型保持架勢在必行。

發明內容????

鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種抗磨損，使用壽命長的球軸承保持架生產工藝。

為實現上述目的，本發明所采用的技術解決方案是：一種球軸承保持架生產工藝，其特征在于具體步驟如下：1、高溫將鐵融合成鐵水，?As含量控制在0.004%-0.005%，成型、冷卻；2、對得到的成型件進行表面清洗：在95-100℃的含量為4%-5%的碳酸鈉和氫氧化鈉混合液中浸泡6-8分鐘，再向浸泡液中加入3.5%的磷酸三鈉，繼續浸泡6-8分鐘；3、放入12%稀硫酸中酸化處理；4、清水沖洗5分鐘；5、待表面風干后，進行磷化處理，在3%-8%的磷酸溶液中放置磷化處理，并緩慢攪拌，持續45分鐘；6、清水沖洗5分鐘；7、油浸2分鐘。

一種球軸承保持架，包括一個環狀本體，以及沿本體的徑向均勻布置的用于定位球滾動體的定位孔，本體外表面披覆聚醚醚酮塑料層，其特征在于各組分質量比為：Cu、62%-64%；Zn、26%-27%；Al、4.6%-6.5%；Mn、2.4%-3.8%；Fe、2.3%-3.8%；As、0.004%-0.005%。

所述聚醚醚酮塑料層的厚度為14μm-4μm。

所述本體采用As鑄Cu的結合材質。

一種球軸承保持架生產工藝，其有益效果是：利用本工藝生產的軸承保持架抗拉強度、延伸率、耐磨性、硬度均高于傳統保持架，本體表面還有聚醚醚酮塑料層，延長軸承保持架使用壽命。

具體實施方式

下面對一種球軸承保持架生產工藝具體說明如下：一種球軸承保持架生產工藝，具體步驟如下：1、高溫將鐵融合成鐵水，?As含量控制在0.004%-0.005%，成型、冷卻；2、對得到的成型件進行表面清洗：在95-100℃的含量為4%-5%的碳酸鈉和氫氧化鈉混合液中浸泡6-8分鐘，再向浸泡液中加入3.5%的磷酸三鈉，繼續浸泡6-8分鐘；3、放入12%稀硫酸中酸化處理；4、清水沖洗5分鐘；5、待表面風干后，進行磷化處理，在3%-8%的磷酸溶液中放置磷化處理，并緩慢攪拌，持續45分鐘；6、清水沖洗5分鐘；7、油浸2分鐘。

一種球軸承保持架，包括一個環狀本體，以及沿本體的徑向均勻布置的用于定位球滾動體的定位孔，本體外表面披覆聚醚醚酮塑料層，各組分質量比為：Cu、62%-64%；Zn、26%-27%；Al、4.6%-6.5%；Mn、2.4%-3.8%；Fe、2.3%-3.8%；As、0.004%-0.005%。