[發明專利]一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法

無效

• 申請號: 201110367968.4
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102416648A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 海勇
• 申請（專利權）人: 大連得達科技發展有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28B3/02;C04B28/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法，屬于建筑材料制備領域。

背景技術

????天然大理石高雅、美觀，具有極強的裝飾性，是主要的裝飾建筑材料之一。然而天然大理石造價高昂且加工困難，天然大理石容易污染，需定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭且磨損嚴重的大理石家具難以處理，必須用電動磨光機磨光才能使它恢復光澤。同時，天然大理石很脆弱，害怕硬物的撞擊、敲打，易出現凹坑，影響美觀。因此，研制成本低工藝簡單的人造大理石具有較大的經濟效益和社會效益。人造大理石不僅可以達到天然大理石的質感和美感同時能夠克服其脆弱和難清洗的特點。目前人造大理石主要分為聚酯型、復合型、燒結性和無機硅酸鹽型，其中無機硅酸鹽型人造大理石具有表面光亮、色彩鮮艷、花紋均勻美觀等特點。為此，我們提供一種利用粉煤灰、廢玻璃等廢棄物品制造人造硅酸鹽型大理石的方法。

發明內容

?鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法，該制造人造大理石的方法具有原料來源廣泛、制備工藝簡單、成本低等特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法，所述的制造人造大理石的方法是通過以下步驟實現的：

（i）????????????原料混磨：所述的原料混磨包含面層和基層制作原料的混合；人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述面層材料的顆粒均小于130目，其中廢玻璃占砂石總量為10%-75%，粉煤灰的加入量低于砂石總量的10%，在制作過程中灰砂比為0.9%-1.5%；顏料用量為高鋁水泥用量的5%-10%；水灰比低于0.5%；基層制作：人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述基層材料的顆粒均小于30目，其個組分比例與面層相同；

（ii）???????模具整理：模具在使用前其內表面涂覆脫模劑；

（iii）??面層制作：將面層原料緩慢注入到模具中，振動鋪平后壓實，面層厚度為0.5-1.5cm；

（iv）???????基層制作：將面層表面進行清理后，在其上注入基層原料振動鋪平后壓實，基層厚度為1-5cm；

（v）????????????脫模：在溫度20℃-30℃的條件下靜置48小時后脫模；

（vi）???????養護：在度20℃-30℃的條件下靜置20天。

所述的面層制作步驟還包含面層花紋制作：根據確定原料比例加入顏料攪拌均勻后在玻璃板上制出花紋，振平后撒上干粉。

所述模具的底模為浮法玻璃。

本發明的有益效果是：一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法，包含原料混磨、模具整理、面層制作、基層制作、脫模、養護等工藝步驟，該制造人造大理石的方法利用粉煤灰和廢玻璃為主要原料，具有原料來源廣泛、節能環保的顯著特點；利用高鋁水泥作為粘結劑可以使面層和基層板材緊固，具有良好的物理化學性能且表面花紋光亮如鏡。該工藝方法工藝簡單、工藝設備及原料造價低廉，具有生產成本低、投資少、效益高等特點。

具體實施方式

一種利用粉煤灰、廢玻璃制造人造大理石的方法，所述的制造人造大理石的方法是通過以下步驟實現的：

（i）????????????原料混磨：所述的原料混磨包含面層和基層制作原料的混合；人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述面層材料的顆粒均150目，其中廢玻璃占砂石總量為60%，粉煤灰的加入量為砂石總量的10%，在制作過程中灰砂比為1.1%；顏料用量為高鋁水泥用量的9%；水灰比0.4%；基層制作：人造大理石面層材料包含廢玻璃、粉煤灰、廢砂、減水劑、顏料、水、高鋁水泥；所述基層材料的顆粒均50目，其個組分比例與面層相同；

（ii）???????模具整理：模具在使用前其內表面涂覆脫模劑；

（iii）??面層制作：將面層原料緩慢注入到模具中，振動鋪平后壓實，面層厚度為1cm；根據確定原料比例加入顏料攪拌均勻后在玻璃板上制出花紋，振平后撒上干粉。

（iv）???????基層制作：將面層表面進行清理后，在其上注入基層原料振動鋪平后壓實，基層厚度為2cm；

（v）????????????脫模：在溫度20℃-30℃的條件下靜置48小時后脫模；

（vi）???????養護：在度20℃-30℃的條件下靜置20天。