[發明專利]超聲波加工刀頭

無效

• 申請號: 201110367509.6
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102441685A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 趙輝;王愛福
• 申請（專利權）人: 山東華云機電科技有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B37/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本發明涉及一種用于對工件內孔進行超聲波加工的超聲波加工刀頭，屬于超聲波金屬表面加工技術領域。

背景技術

超聲波加工刀具通常安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，在超聲波的振動下對工件表面進行超聲波加工，以降低工件表面的粗糙度。現有文獻中有多種超聲波金屬表面加工裝置，如CN1690231公開的《超聲波金屬表面加工裝置》，其上設有變幅桿，通過變幅桿帶動刀頭振動，對工件進行超聲波加工。應用于金屬表面加工的超聲波加工刀具包括刀具體和刀具頭（或刀頭），刀具頭連接在刀具體上。目前有各種結構形式的超聲波刀具頭，如中國專利文獻CN200946158公開的《滾珠式刀頭》、CN201357237公開的《圓柱式超聲波加工刀頭》和CN201357303公開的《圓珠式超聲波加工刀頭》，雖然這些刀頭的形式各樣，但是都是使變幅桿的前端對刀頭產生振動，只能用于金屬工件外表面的超聲波加工，無法通過變幅桿的前端對圓珠式刀頭產生側向振動，無法對工件直徑較小的內孔或側立面進行超聲波加工。

發明內容

本發明針對現有超聲波加工刀具存在的不足，提供一種結構簡單、適用于工件內孔或側立面超聲波加工的超聲波加工刀頭。

本發明的超聲波加工刀頭采用以下技術方案：

該超聲波加工刀頭，包括刀具座和滾珠，刀具座內設有一個容納超聲波金屬表面加工裝置中的變幅桿的內孔，刀具座的側面設有用于安裝滾珠的錐坑狀的滾珠定位槽，錐坑狀滾珠定位槽與刀具座的內孔和外側均相通，且大口朝向刀具座的內孔，滾珠放置在該滾珠定位槽中，滾珠的最外緣超出刀具座側面的最外緣。

應用時，通過刀具座安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿前端與滾珠接觸，將刀具座伸入粗加工后的工件內孔或靠近工件側立面，使滾珠與工件內孔壁面或側立面接觸。啟動超聲波金屬表面加工裝置，變幅桿對滾珠高頻振動，使滾珠產生側向振動，對工件內孔或側立面進行超聲波加工。

本發明結構簡單，使用方便，只有刀具座和滾珠兩個工件，通過使超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿對滾珠產生振動并使滾珠沿工件內孔壁面移動，完成工件內孔或外側面的超聲波加工。

附圖說明

圖1是本發明超聲波加工刀頭的結構示意圖。

圖中：1、刀具座，2、滾珠定位槽，3、滾珠，?4、內孔，5、工藝孔，6、變幅桿。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的超聲波加工刀頭只有刀具座1和滾珠3兩個部件。刀具座1設有一個容納超聲波金屬表面加工裝置中的變幅桿6的內孔4。在刀具座1的一側加工有一個工藝孔5，通過該工藝孔5在刀具座1的另一側加工一個錐坑狀的滾珠定位槽2，錐坑的大口朝向內孔4，小口與刀具座1相通。滾珠3通過工藝孔5或內孔4放入滾珠定位槽2內。滾珠定位槽2內的滾珠3的最外緣要超出刀具座3的側面最外緣，以在對工件內孔進行超聲波加工時可以保證滾珠3與內孔壁面的接觸。刀具座1的內孔4后部為螺紋孔，用于通過螺紋與刀具體連接。刀具座3的后端也可以采用螺栓與刀具體連接，或者在刀具座3的后端設置法蘭，通過法蘭與刀具體連接。

應用時，將刀具座1安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，同時超聲波金屬表面加工裝置上變幅桿6的前端與滾珠3接觸，變幅桿6與滾珠3的接觸面為斜面或錐面。將刀具座1伸入工件粗加工好的內孔或靠近工件側立面，使滾珠3與工件內孔壁面或側立面接觸。啟動超聲波金屬表面加工裝置，變幅桿6對滾珠3高頻振動，使滾珠3產生側向振動，對工件內孔壁面或側立面進行超聲波加工。移動超聲波金屬表面加工裝置或工件即可實現整個超聲波加工，降低工件內孔壁面的粗糙度。當滾珠3磨損后可及時更換。