[發明專利]一種利用釩鈦次鐵精礦融態還原冶煉酸溶性鈦渣的方法有效
| 申請號： | 201110367223.8 | 申請日： | 2011-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN102417944A | 公開（公告）日： | 2012-04-18 |
| 發明（設計）人： | 楊保祥 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團有限公司 |
| 主分類號： | C21B13/00 | 分類號： | C21B13/00;C22B34/12;C22B5/10 |
| 代理公司： | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人： | 劉燦強;郭鴻禧 |
| 地址： | 611731 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 釩鈦次鐵 精礦 還原 冶煉 酸溶性鈦渣 方法 | ||
1.一種利用釩鈦次鐵精礦融態還原冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
將釩鈦次鐵精礦與鈦精礦混合，加入碳質還原劑和粘結劑，形成混合料；
對所述混合料進行還原，然后進行渣鐵分離處理，以得到半鋼和鈦渣；
對經渣鐵分離處理得到鈦渣的表面進行噴水，以使鈦渣的溫度在降溫過程中迅速跨越600℃～850℃溫度區間，形成酸溶性鈦渣。
2.根據權利要求1所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述釩鈦次鐵精礦中鈦元素的含量按TiO2重量百分比計為10.5％～27％，所述鈦精礦中鈦元素的含量按TiO2重量百分比計不小于45％。
3.根據權利要求2所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述釩鈦次鐵精礦與鈦精礦混合后形成的混合料中鈦元素的含量按TiO2重量百分比計為31％～40％。
4.根據權利要求2所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述釩鈦次鐵精礦與鈦精礦的重量比在1/4與2/3的范圍內。
5.根據權利要求1所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述碳質還原劑的加入量按其中固定碳的重量占鈦精礦與釩鈦次鐵精礦重量之和的15％～25％，所述粘結劑按重量計占所述混合料重量的0.5％～0.7％。
6.根據權利要求1所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述還原步驟包括在750℃～1150℃范圍內的固態直接還原階段和在1300℃～1550℃溫度范圍內的融態還原階段。
7.根據權利要求6所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述還原步驟的時間為150～210分鐘。
8.根據權利要求1所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述渣鐵分離處理時的溫度為1600℃～1750℃。
9.根據權利要求8所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述渣鐵分離處理還包括補加碳質還原劑的步驟。
10.根據權利要求1所述的冶煉酸溶性鈦渣的方法，其特征在于，所述碳質還原劑為焦粉、碳粉或煤粉，所述粘結劑為瀝青、廢紙漿、石油焦或重油。
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