[發(fā)明專(zhuān)利]軸向疊片式接觸/非接觸組合密封帶式輸送機(jī)塑料托輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110366791.6
• 申請(qǐng)日: 2011-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102363466A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴亞輝;閻新萍;戴嘉懿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 戴亞輝
• 主分類(lèi)號(hào): B65G39/02
• 分類(lèi)號(hào): B65G39/02;B65G39/09
• 代理公司: 鄭州中民專(zhuān)利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制造技術(shù)及密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種軸向疊片式接觸/非接觸組合密封帶式輸送機(jī)塑料托輥。

技術(shù)背景

托輥廣泛應(yīng)用于露天、粉塵大、腐蝕性強(qiáng)的惡劣環(huán)境，如化工行業(yè)、冶金行業(yè)、水泥行業(yè)、采礦行業(yè)、焦化行業(yè)、港口裝卸行業(yè)等，而現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)托輥其輥體一般為金屬或塑料管體，兩端通過(guò)迷宮式結(jié)構(gòu)來(lái)防止贓物、粉塵、水等有害物質(zhì)的侵蝕。但無(wú)論哪種迷宮式結(jié)構(gòu)都不能有效阻止礦渣、粉塵以及泥水等進(jìn)入托輥內(nèi)部，從而影響托輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致托輥早期失效（托輥的壽命僅有2~3萬(wàn)小時(shí)）并帶來(lái)驅(qū)動(dòng)功率上升、膠帶磨損加重等一系列惡劣影響，為此必須頻繁地進(jìn)行檢修、更換失效托輥，既造成極大的資源浪費(fèi)，也降低了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效益。

傳統(tǒng)的迷宮式密封裝置，為提高的密封效果，通常的措施是盡量縮小迷宮式密封的密封間隙和延長(zhǎng)密封路徑，并密實(shí)充填潤(rùn)滑脂以實(shí)現(xiàn)有效密封，然而該措施必然增大托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，并帶來(lái)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率上升、能耗增大的弊端。

傳統(tǒng)采用擠出成型的塑料管材制作的塑料托輥，為保證托輥裝配后兩端軸承的同心度以及托輥外圓徑向跳動(dòng)誤差滿(mǎn)足規(guī)范要求，都需要在托輥兩端通過(guò)機(jī)械加工形成臺(tái)階孔，并通過(guò)過(guò)盈配合裝配而成。這一方法雖然可以通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備和工裝在一定程度上滿(mǎn)足要求，但生產(chǎn)工序增加，生產(chǎn)成本上升以及品質(zhì)管理的風(fēng)險(xiǎn)增大的問(wèn)題需要克服。

注射成型的塑料管體雖然能夠滿(mǎn)足兩端軸承同心度及外圓徑向跳動(dòng)的要求，但生產(chǎn)效率明顯低于擠出成型，且注射成型管體易受成型工藝、環(huán)境溫度、冷卻速率、工人技術(shù)水平等因素的影響，離模后易變形，其殘余應(yīng)力還將在產(chǎn)品的整個(gè)使用過(guò)程中產(chǎn)生不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種密封性好、旋轉(zhuǎn)阻力小、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)性好的軸向疊片式接觸/非接觸組合密封帶式輸送機(jī)塑料托輥。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的軸向疊片式接觸/非接觸組合密封帶式輸送機(jī)塑料托輥包括托輥軸、通過(guò)設(shè)置在軸兩端的軸承座、軸承支撐套裝在軸承座上的改性PVC輥體、以及通過(guò)端蓋封裝在軸承座與托輥軸之間的環(huán)形腔體內(nèi)的軸向疊片式接觸/非接觸組合密封；所述軸向疊片式接觸/非接觸組合密封是由呈中空柱形結(jié)構(gòu)的疊片座和安裝在環(huán)繞疊片座內(nèi)壁或外壁加工出的密封溝槽內(nèi)的軸向組合式疊片組組成；所述疊片座以過(guò)盈配合方式與托輥軸或軸承座相結(jié)合，疊片座與軸承座或托輥軸間的徑向間隙為0.1~1mm；疊片座密封溝槽的寬度與軸向組合式疊片組的總長(zhǎng)度間的間隙為0.1~1mm。

本發(fā)明所述疊片座的結(jié)構(gòu)形式為整體式、上下對(duì)稱(chēng)的分體式或由上中下三環(huán)組成的分離式結(jié)構(gòu)中的任意一種；其中所述的上下對(duì)稱(chēng)的分體式或由上中下三環(huán)組成的分離式結(jié)構(gòu)的疊片座能夠通過(guò)調(diào)節(jié)密封溝槽的寬度尺寸并配合增減內(nèi)外張力疊片數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封路徑的有效調(diào)節(jié)。

本發(fā)明中所述軸向組合式疊片組由外張力疊片構(gòu)成或由內(nèi)外張力疊片間隔組合構(gòu)成，安裝在環(huán)繞疊片座外壁加工出的密封溝槽內(nèi)。

本發(fā)明中所述軸向組合式疊片組也可以是由內(nèi)張力疊片構(gòu)成或由內(nèi)外張力疊片間隔組合構(gòu)成，安裝在環(huán)繞疊片座內(nèi)壁加工出的密封溝槽內(nèi)。

本發(fā)明中所述外張力疊片的外環(huán)面以過(guò)盈配合方式與相應(yīng)部件的內(nèi)圓面結(jié)合，所述外張力疊片的內(nèi)環(huán)面以徑向間隙為0.1~0.5mm配合方式與相應(yīng)部件的外圓面結(jié)合；所述內(nèi)張力疊片的外環(huán)面以徑向間隙為0.1~0.5mm配合方式與相應(yīng)部件的內(nèi)圓面結(jié)合，所述外張力疊片的內(nèi)環(huán)面以過(guò)盈配合方式與相應(yīng)部件的外圓面結(jié)合。

本發(fā)明中所述軸向組合式疊片組、疊片座、內(nèi)外張力疊片均是采用具有親油疏水（或憎水）性、低摩擦系數(shù)和自潤(rùn)滑性能的高分子材料制作而成；如UHWMPE、PTFE、HDPE、POM以及具備以上性能的改性聚合物等。

本發(fā)明中所述改性PVC輥體采用改性PVC合金通過(guò)精密擠出成型工藝制備，改性PVC合金輥體的內(nèi)外徑尺寸精度誤差不大于0.1mm，同軸度偏差小于0.3mm；所述軸承座為改性PVC合金通過(guò)注射成型制備；所述改性PVC輥體與軸承座通過(guò)粘結(jié)方式相結(jié)合；改性PVC輥體只需加工端面。