[發明專利]一種鐵絲成型機

無效

• 申請號: 201110366710.2
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102397872A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 陳呂軍;商向軍;陳偉強
• 申請（專利權）人: 紹興永益金屬制品有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

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本發明涉及一種鐵絲成型機。

背景技術

隨著我國國民經濟的飛速發展，國內的鋼鐵行業得到了快速的增長，其產能已經達到6.5億噸，而鋼鐵行業又是一個高污染、高能耗的行業，因此國家大力提倡循環經濟，如何再利用廢鋼鐵（帶鋼切廢邊），把原本只能回爐熔煉的碎邊料變成可進行深加工的切邊卷取料成為本發明研究的方向。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種鐵絲成型機，本發明具有制造簡單，使用方便，運行成本低的特點。?

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種鐵絲成型機，包括機體支架，機體支架上分別安裝有軋輥支架、電機、減速機；所述的軋輥支架上安裝有上軋輥和下軋輥；上軋輥和下軋輥與減速機相連；減速機與電機相連；所述的上軋輥和下軋輥之間安裝有導向部件；所述的機體支架上還安裝有收絲盤。

所述的上軋輥和下軋輥上的軋輥軸和下軋輥軸上分別安裝有第一齒輪和第二齒輪，且第一齒輪和第二齒輪相嚙合；所述的第二齒輪上還連接有連接軸，且連接軸與第一皮帶輪相連；第一皮帶輪與減速機上的皮帶輪通過第一皮帶相連；減速機通過第二皮帶輪和第二皮帶與電機相連；所述的收絲盤上的軸上安裝有第三皮帶輪，且第三皮帶輪與第一皮帶輪及減速機上的皮帶輪之間通過第一皮帶相連。

所述的上軋輥和下軋輥上分別對應開設有半圓形軋輥槽。

所述的軋輥槽開設有9個，軋輥槽的直徑為4-10mm。

本發明的有益效果是：本發明具有制造簡單，使用方便，運行成本低的特點。?

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

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實施例1

如圖1、2、3所示的一種鐵絲成型機，包括機體支架1，機體支架1上分別安裝有軋輥支架2、電機3、減速機4；所述的軋輥支架2上安裝有上軋輥5和下軋輥6；上軋輥5和下軋輥6與減速機4相連；減速機4與電機3相連；所述的上軋輥5和下軋輥6之間安裝有導向部件19；所述的機體支架1上還安裝有收絲盤13。所述的上軋輥5和下軋輥6上的軋輥軸7和下軋輥軸8上分別安裝有第一齒輪9和第二齒輪10，且第一齒輪9和第二齒輪10相嚙合；所述的第二齒輪10上還連接有連接軸11，且連接軸11與第一皮帶輪12相連；第一皮帶輪12與減速機4上的皮帶輪13通過第一皮帶14相連；減速機4通過第二皮帶輪15和第二皮帶16與電機3相連；所述的收絲盤13上的軸17上安裝有第三皮帶輪18，且第三皮帶輪18與第一皮帶輪12及減速機4上的皮帶輪13之間通過第一皮帶14相連。所述的上軋輥5和下軋輥6上分別開設有半圓形軋輥槽20。所述的軋輥槽20開設有9個，軋輥槽20的直徑從左往右依次為10mm，9mm，8mm，6mm，5mm，4mm，4mm，4mm，4mm。帶鋼切邊廢料由導向部件19進入上軋輥5和下軋輥6之間配合所形成的圓形槽內，由于電機3的轉動帶動減速機4，由減速機4帶動上軋輥5和下軋輥6轉動，帶動方形的帶鋼切邊廢料強行經過上軋輥5和下軋輥6之間，使帶鋼切邊廢料由方形變為與槽直徑近似的圓形，然后由于減速機4同時帶動收絲盤13轉動，就可以將圓形的廢料收卷起來，以備后續工藝使用。本實施例具有制造簡單，使用方便，運行成本低的特點。