[發明專利]一種樹脂母線澆注工作臺

無效

• 申請號: 201110366582.1
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN103124056A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 蔣文功;蔡金良;郭昌松;鐘雷
• 申請（專利權）人: 江蘇威騰母線有限公司
• 主分類號: H02G5/00
• 分類號: H02G5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種樹脂母線生產裝置，特別涉及一種樹脂母線澆注工作臺。

背景技術

母線槽是輸配電領域中的一個重要元件，傳統母線槽通常有密集型和空氣絕緣型兩種。樹脂澆注全封閉母線槽是近年來出現的一種新型母線槽，采用樹脂材料與固化劑、石英砂混合物作為絕緣介質，和導體一起整體澆注成形，導體完全封閉在絕緣體內，具有機械強度高，絕緣性能極佳，防護等級高，耐火等優點，供電可靠性高，受到廣大用戶的好評。

目前樹脂母線槽澆注工藝是將樹脂材料與固化劑、石英砂進行攪拌混合后，澆注在預裝好導體的模具中，依靠混合物的自重填充在模具與導體之間的空間中，然后靜置待其自然固化。但是，在攪拌和澆注過程中，一定會有空氣夾雜在混合物里，在固化的過程中，部分氣體能自然溢出，但是仍然會有較多的氣體來不及溢出，殘留在絕緣體內部，殘留氣體量的多少因環境差異和操作者的澆注動作不同而不同，導致樹脂母線槽絕緣性能和機械強度降低而且不穩定。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種樹脂母線澆注工作臺，能夠將澆注過程中樹脂內部的氣體快速溢出。

為解決以上技術問題，本發明所提供的一種樹脂母線澆注工作臺，包括支腳及安裝在支腳上的工作臺架體，各所述支腳的下端分別插入相應的支腳安裝筒內，各所述支腳安裝筒的底板固定在地面基礎上，各所述支腳安裝筒內分別設有彈性體，各支腳的下端面支撐在所述彈性體上，各支腳與支腳安裝筒之間水平方向有10～25毫米的間隙，垂直方向不固定；所述工作臺架體上安裝有至少一臺振動裝置。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：澆注作業時，模具放置在工作臺上，導體安裝在模具里，然后開啟振動裝置，同時往模具中倒入攪拌好的樹脂混合物，振動裝置帶動整個架體及上面的模具、樹脂產生水平和垂直方向的機械振動，使樹脂快速進入模具與導體之間的空間，同時樹脂內部混入的氣體因為樹脂材料的機械振動而快速溢出，能減少固化后的絕緣體中殘留的氣體，使絕緣體結構致密，機械強度高，絕緣性能優異且穩定。

作為本發明的優選方案，所述工作臺架體上設有多個相互平行的滾筒。滾筒使澆注模具和樹脂母線能在工作臺架體上方便地移動，可以實現流水化作業，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明樹脂母線澆注工作臺的立體圖。

圖2為本發明樹脂母線澆注工作臺的工作狀態圖。

圖中：1工作臺架體、2支腳安裝筒、3滾筒、4彈性體、5振動裝置、6模具、7樹脂混合物、8導體。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的樹脂母線澆注工作臺，包括支腳及安裝在支腳上的工作臺架體1，各支腳的下端分別插入相應的支腳安裝筒2內，各支腳安裝筒2的底板固定在地面基礎上，各支腳安裝筒內分別設有彈性體4，各支腳的下端面支撐在彈性體4上，彈性體4可以為球體，材質可以為鋼、銅、鑄鐵或聚氨酯等，形狀還可以為圓柱體、立方體或長方體等。各支腳與支腳安裝筒2之間水平方向有10～25毫米的間隙，垂直方向不固定；工作臺架體1上設有多個相互平行的滾筒3，且安裝有至少一臺振動裝置5，振動裝置5可以為振動電機或液壓振動泵等。

如圖2所示，澆注作業時，模具6放置在工作臺上，導體8安裝在模具6里，然后開啟振動裝置5，同時往模具6中倒入攪拌好的樹脂混合物7，振動裝置5帶動整個架體及上面的模具6、樹脂產生水平和垂直方向的機械振動，使樹脂快速進入模具6與導體8之間的空間，同時樹脂內部混入的氣體因為樹脂材料的機械振動而快速溢出。滾筒3使澆注模具和樹脂母線能在工作臺架體1上方便地移動，可以實現流水化作業，提高工作效率。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。