[發明專利]臥式雙軸攪拌再沸器回收混二元酸二甲脂的方法及裝置無效
申請號: | 201110366536.1 | 申請日: | 2011-11-17 |
公開(公告)號: | CN102516074A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
發明(設計)人: | 馮惠生;金微;徐菲菲;劉葉鳳;單純 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
主分類號: | C07C69/003 | 分類號: | C07C69/003;C07C67/54;B01B1/00;B01D3/14 |
代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗英 |
地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 臥式 攪拌 再沸器 回收 二元酸 二甲 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種回收混二元酸二甲脂(MDBE)的方法及裝置,尤其涉及一種臥式雙軸攪拌再沸器回收混二元酸二甲脂(MDBE)的方法及裝置。
背景技術
混二元酸二甲脂(MDBE)是由己二酸、戊二酸和丁二酸的二元酯混合組成,俗稱尼龍酸二甲酯。它無毒無色,有很淡的酯香味,是一種能生物降解的環保型高沸點溶劑。混二元酸二甲脂(MDBE)具有良好的溶解力、低揮發、易流動、高度安全、無毒、光化學穩定等特點,主要用作涂料行業的高沸點溶劑,可代替異佛樂爾酮、乙二醇醚、環己酮等高毒性溶劑;用于烘烤型合成樹脂涂料及高溫快干的卷鋼涂料、板材涂料和罐頭內外壁涂料;用于汽車涂料,可使中涂和面漆漆膜達到理想光澤和光滑度;還可用于脫漆劑和清洗劑,且廣泛應用于油墨、鑄造新型粘合劑及有機合成中間體等工業。
精制MDBE常常采用精餾操作。精餾釜殘中的MDBE回收,傳統的回收方法是采用立式刮板薄膜蒸發器(詳見圖1),將加熱到指定溫度的導熱油經入口2通入到夾套內,經出口5排回到熱油罐中,待釜溫達到操作值后,將蒸餾釜殘W1(混二元酸二甲脂(MDBE)的質量百分含量約為60-80%)從進口1泵入到蒸發器中,蒸發器內的蒸餾釜殘在高溫攪拌下,產生的氣相經氣體出口4排出蒸發器,剩余的殘渣W2從出口3排出蒸發器。回收處理后的殘渣W2是粘稠的液體,其中混二元酸二甲脂(MDBE)的質量百分含量約為25%-30%。從混二元酸二甲脂(MDBE)的含量中可以看出,立式刮板薄膜蒸發器回收收率較低。此外,由于該轉動設備的刮板元件為石墨等非金屬材料,經常出現分離效果不好,以及當蒸發量超過一定程度時,由于物料粘度的增加,導致軸被卡主不能繼續轉動的情況。當蒸發器內結垢較多時也必須停車清理。總之,立式刮板薄膜蒸發器存在回收率低、處理量低及故障率高、開車周期短、勞動強度大等不足。
目前,國內混二元酸二甲脂(MDBE)年產能約為20萬噸以上,約產生10%(即2萬多噸)的蒸餾釜殘。如采用傳統的立式刮板薄膜蒸發器回收釜殘,仍會有25%-30%(即4500-6000噸)的混二元酸二甲脂(MDBE)殘留在殘渣中不能被回收利用。如按目前市場價格每噸14000元計算,每年將損失63000-84000萬元。因此,提高混二元酸二甲脂(MDBE)的回收率是一項急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于克服傳統技術的不足,提出一種殘渣排放量低、生產成本低、回收率高的臥式雙軸攪拌再沸器回收混二元酸二甲脂(MDBE)的方法及裝置。
本發明的臥式雙軸攪拌再沸器回收混二元酸二甲脂方法,它包括以下步驟:
(a)將加熱的導熱油加入臥式雙軸攪拌再沸器外的夾套內,將冷卻循環水通入冷凝器中;
(b)把待處理的含混二元酸二甲脂的料液一次性或者按照一定流量連續加入到臥式雙軸攪拌再沸器內,同時開啟電機,電機帶動攪拌軸攪拌臥式雙軸攪拌再沸器內物料使物料中的混二元酸二甲脂受熱汽化通過氣相管線進入到精餾塔底部,經精餾塔提純后得到高純度的混二元酸二甲脂,所述的精餾塔的操作壓力為3-5KPa;
(c)高純度的混二元酸二甲脂經冷凝器冷凝成液體后流入到集液罐中,最后利用離心泵輸送到產品回收罐中;臥式雙軸攪拌再沸器內的固體殘渣在攪拌軸的推動下從殘渣排出口排出流入到殘渣接受槽中。
本發明的臥式雙軸攪拌再沸器回收混二元酸二甲脂的裝置,它包括臥式雙軸攪拌再沸器,在所述的臥式雙軸再沸器外套有夾套,在所述的夾套上開有導熱油排入口和導熱油排出口,所述的臥式雙軸再沸器的回收氣排出口與精餾塔的塔底進口相連通,所述的精餾塔的塔頂蒸汽出口與一個冷凝器的物料進口相連,所述的冷凝器的物料出口與集液罐的進料口相連,所述的集液罐的出料口通過其上裝有離心泵的管線與產品回收罐相連,所述的臥式雙軸攪拌再沸器殘渣出口通過管線與殘渣接受槽相連。
本發明的有益效果為:
1)采用本發明的臥式雙軸攪拌再沸器使得待處理殘渣攪拌均勻,氣固界面表面更新快,殘渣中的混二元酸二甲脂(MDBE)得到迅速、完全揮發;回收處理后的固體殘渣粒度分布均勻,混二元酸二甲脂(MDBE)的質量百分含量約為1%-2%,獲得了更多的要回收的產品量,提高了收率,降低了殘渣排放量,并且每年還可產生近億元的經濟效益(按年產量20萬噸/年計)。
2)采用本發明的臥式雙軸攪拌再沸器裝置可以實現自清理,固體殘渣在軸向推動力下被推送出再沸器,保證了生產的穩定連續,提高了生產效率。
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