[發(fā)明專利]一種防腐耐磨防結(jié)垢抽油泵柱塞的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110366097.4 | 申請日: | 2011-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN102500537A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 關(guān)紹巍;祝世洋;代中明;岳喜貴;姜振華;王貴賓 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B05D5/08 | 分類號: | B05D5/08;B05D1/06;B05D1/38;B05D3/00;B05D3/12;B05D7/24;F04B53/14 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 王恩遠 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防腐 耐磨 結(jié)垢 抽油泵 柱塞 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防腐耐磨防結(jié)垢抽油泵柱塞的制備方法,屬于石油設(shè)備加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
抽油泵是我國油田生產(chǎn)中使用主要設(shè)備,其主要有泵筒、柱塞、泵閥(吸入閥、排出閥)等組成。其簡要的工作原理是:動力從抽油井傳遞到井下柱塞,使其做往復(fù)運動,將石油從井下沿油管被提升到地面。柱塞一下一上,是抽油泵完成了一個循環(huán)。應(yīng)用過程中這個循環(huán)導(dǎo)致柱塞容易被磨損和腐蝕。此外,國內(nèi)油田進入高含水開發(fā)后期,由于高含砂、高含水、高礦物度、注聚合物開采及強腐蝕的介質(zhì)環(huán)境等因素影響,加重了柱塞的腐蝕,更易在柱塞上結(jié)垢,從而造成柱塞泵使用壽命短,檢泵周期短、工作量大,采油成本增加。以往的抽油泵柱塞表面強化工藝主要有金屬鍍層、陶瓷涂層、其他一些涂層,雖然在一定程度上減緩了磨損,提高了耐腐蝕性,但是都存在著不足之處,例如:金屬鍍層容易分層導(dǎo)致脫落;陶瓷抗沖擊性能差,容易發(fā)生碎裂現(xiàn)象;一些聚合物涂層力學和熱性能差等。
和本發(fā)明最相近的現(xiàn)有技術(shù)是200910196721.3。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決得技術(shù)問題是,利用聚芳醚酮混合涂料作為抽油泵柱塞表面涂層,研制出具有耐摩擦磨損、防腐蝕、防結(jié)垢的抽油泵柱塞。
本發(fā)明是在現(xiàn)有的抽油泵柱塞主體表面噴涂復(fù)合聚芳醚酮粉末涂料,制成耐摩擦磨損、防腐蝕、防結(jié)垢的抽油泵柱塞。
本發(fā)明提供的一種防腐耐磨防結(jié)垢抽油泵柱塞的制備方法,有以下步驟:
1)配置復(fù)合聚芳醚酮粉末涂料,有以質(zhì)量百分含量計的以下組分:聚芳醚酮70~99%,氟樹脂1~30%,無機顆粒0~6%;
2)對柱塞表面進行噴砂處理:用噴砂機向表面噴金剛砂,除去表面氧化層,并清洗干燥;
3)運用靜電噴涂技術(shù)對柱塞表面噴涂一層純聚芳醚酮粉末涂料,靜電噴涂條件如下:靜電高壓40~90kV,靜電電流10-20μA,供粉氣壓0.25~0.55MPa,二次進風氣壓0.25~0.45MPa,流化氣壓0.04~0.10MPa,工件距噴槍口150~300mm;
4)將表面噴涂純聚芳醚酮粉末涂料的柱塞置于烘箱中,溫度控制在370~400℃,使純聚芳醚酮粉末涂料熔融;
5)然后將柱塞從烘箱中取出,按步驟3的靜電噴涂條件再趁熱靜電噴涂一層復(fù)合聚芳醚酮粉末涂料;
6)重復(fù)步驟4,使復(fù)合聚芳醚酮粉末涂料熔融;
7)降溫至220~300℃,再保溫30~90分鐘,最后冷卻至室溫。
在上述的防腐耐磨防結(jié)垢抽油泵柱塞的制備方法中,所述的聚芳醚酮,可以是聚醚酮、聚醚醚酮或聚醚醚酮酮,粒徑在30~150μm之間;所述的氟樹脂,可以是聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯,粒徑在3~20μm之間;所述的無機顆粒,可以是MoS2、Al2O3、SiC或CuS,粒度為微米級和/或納米級。
在上述的防腐耐磨防結(jié)垢抽油泵柱塞的制備方法中,2)步驟噴砂處理中,金剛砂目數(shù)可以為30~80目;3)步驟中,噴涂的純聚芳醚酮粉末涂料厚度可以在60~100微米;4)步驟中,純聚芳醚酮粉末涂料熔融時間可以在10~30分鐘;5)步驟中,噴涂的復(fù)合聚芳醚酮粉末涂料厚度可以在40~100微米。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、工藝流程可以合理控制,操作簡單。
2、噴涂后的涂層附著力好,根據(jù)GB1720-79對涂覆有復(fù)合聚芳醚酮涂層的鐵板進行附著力測試,涂層附著力為1~2級。
3、涂層防腐蝕性能優(yōu)異,將涂覆有復(fù)合聚芳醚酮涂層的鐵板分別放在不同的介質(zhì)中進行腐蝕測試:(1)飽和NaCl溶液;(2)10%質(zhì)量分數(shù)的硫酸溶液;(3)10%質(zhì)量分數(shù)的氫氧化鈉溶液,試樣分別在這些介質(zhì)中浸泡72h后,目測樣品無起皮,脫落現(xiàn)象。
4、涂層耐磨不粘性能優(yōu)異,主要因為聚芳醚酮本身的耐磨性能很好,氟樹脂的加入使得摩擦系數(shù)下降,表面能降低,與水接觸角為110~120°之間,不粘性能變好。
5、本發(fā)明提供的柱塞能增加柱塞檢修周期到4~6個月左右,是現(xiàn)有普通柱塞的3~4倍,提高使用壽命,降低了檢泵的工作量,從而達到降低采油成本,節(jié)約采油時間的最終目的。
具體實施方式
實施例1
一種抽油泵柱塞的制備方法,包括以下步驟:
1、一種復(fù)合聚芳醚酮涂料的配置,該涂料包括以下以質(zhì)量百分含量計的組分:聚醚酮70%,聚四氟乙烯30%;
2、對柱塞表面進行噴砂處理:用噴砂機向表面噴金剛砂,除去表面氧化層,金剛砂目數(shù)為30目,并清洗干燥;
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