技術領域
本發明屬于內燃機結構,具體涉及到一種凸輪軸頂置發動機的鏈傳動正時定位系統裝置。?
背景技術
隨著內燃機技術的飛速發展,人們對發動機的動力性、經濟性、排放性、噪聲的要求越來越高,隨著電控燃油噴射、高壓分配泵,凸輪軸頂置等許多新技術的采用,對發動機裝配的工藝性,零部件的加工水平等要求也越來越高。其中發動機正時定位的準確性是反應發動機性能的主要指標之一,其主要作用是根據噴油時間、噴油量,通過配氣正時控制進排氣門的開啟關閉。目前大都采用在發動機前端的減振器上,手工打刻出氣缸上止點的標記進行正時定位。該方法的準確性、裝配的效率等都已經不能滿足現代發動機生產的需要。?
發明內容
本發明的目的是:為凸輪軸頂置的發動機提供一種精確正時定位的裝置,以實現噴油和進排氣配氣的最優配合,提高發動機的性能參數,同時使發動機裝配更加合理。?
以下結合附圖對本發明的技術方案予以說明:凸輪軸頂置發動機的正時定位系統裝置包括:曲軸定位桿、飛輪殼、曲軸、飛輪、凸輪軸定位銷、凸輪軸、缸蓋等。由曲軸齒輪盤、凸輪軸齒輪盤以及油泵齒輪盤通過鏈輪連接組成鏈輪系。曲軸定位桿穿過飛輪殼上的定位孔插入飛輪中的定位銷孔中;凸輪軸定位銷穿過凸輪軸插入缸蓋的缸蓋定位孔中,確定凸輪軸和曲軸的傳動關系,完成發動機配氣的正時定位和供油的正時定位。鏈輪系中的曲軸齒輪盤與曲軸裝配;凸輪軸齒輪盤與凸輪軸裝配;油泵齒輪盤與凸輪軸油泵裝配。?
發動機配氣正時和供油正時的作用是按照各缸工作過程的需要,通過鏈輪傳動確定曲軸和凸輪軸的傳動關系,使凸輪軸按一定的規律開啟和關閉進、排氣門,保證新鮮空氣的供應和燃油定時的噴射入汽缸保證功率的輸出。?
本發明的特點及有益效果是:采用頂置凸輪軸、鏈傳動提供精確的正時定位系統,使發動機配氣與供油更加及時、精確。各部件與相應的定位孔配合,省去了常規裝配需要對準嚙合記號的步驟,簡化了裝配工藝,提高了生產效率。?
附圖說明
附圖1為本發明分解式立體結構原理圖。?
附圖2為圖1的局部立體圖。?
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的結構作進一步的說明。凸輪軸頂置發動機的正時定位系統裝置,其部件連接結構為:曲軸定位桿1穿過飛輪殼2上的定位孔3插入飛輪4中的定位銷孔5中;凸輪軸定位銷6穿過凸輪軸7插入缸蓋8的缸蓋定位孔9中。鏈輪系中的曲軸齒輪盤13與曲軸10裝配;鏈輪系中的凸輪軸齒輪盤12與凸輪軸7裝配,凸輪軸7裝配在缸蓋凸輪定位孔15中(如圖1)。鏈輪系中的油泵齒輪盤11與凸輪軸油泵裝配。凸輪軸定位銷6的平面部分與凸輪軸10的定位面14組合裝配(如圖2),起到限定凸輪軸轉動的目的。?
發動機在裝配時,將凸輪軸定位銷穿過凸輪軸,凸輪軸定位銷的平面部分與凸輪軸的定位面組合裝配,凸輪軸定位銷下端插入缸蓋的缸蓋定位孔中。同時在發動機后端將曲軸定位桿穿過飛輪殼及定位銷孔與飛輪定位,起到限定曲軸做旋轉運動的目的。然后安裝鏈輪系,將鏈輪系中個齒輪盤與相應的軸或泵裝配在一起。凸輪軸定位銷、曲軸定位桿以及相應的安裝孔和配平面全部采用高精度的機械加工,對表面光潔度及配合間隙進行限定,保證了凸輪軸定位銷、曲軸定位桿與銷孔的匹配,極大地降低了正時誤差,保證了配氣正時和供油正時的精確,同時也簡化了裝配工藝,提高了生產效率。本發明在NGD系列發動機上已經得到非常成功的應用。?