[發(fā)明專利]一種廢銅鎳合金的分離方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110365871.X
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN103103355A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪浩良
• 申請（專利權(quán)）人: 倪浩良
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于從廢銅鎳合金中制備硝酸鎳和銅的方法。?

技術(shù)背景

當(dāng)前，隨著化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，金屬廢棄物也呈不斷上升的趨勢，對其的回收利用也因此受到了廣泛的關(guān)注。通過對廢銅鎳合金的分離，可達(dá)到不同金屬的再生利用之目的。?

目前，銅鎳合金的分離方法有：溶劑萃取法；非氧化性稀酸介質(zhì)下的硫化法；酸性條件下的離子交換法等。其中最常見的是硫化法，用該方法雖然也能達(dá)到銅鎳的分離目的，但該方法不能得到單質(zhì)銅，且工藝煩瑣、成本較高；溶劑萃取法成本高，有機(jī)溶劑易揮發(fā)造成污染；而離子交換法適用范圍小，只適用于氯化物體系，而且所用溶液濃度較低，后續(xù)蒸發(fā)濃縮能耗高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有分離技術(shù)中的不足，提供一種投資少，分離簡單，環(huán)境污染小的銅鎳合金的分離方法。?

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：?

銅鎳合金的分離方法，它包括下列步驟：配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入過量的銅鎳合金，待反應(yīng)趨于平緩時(shí)，靜置10-30分鐘，此時(shí)溶液呈中性，將未反應(yīng)的合金塊分離出來(可再利用)，產(chǎn)品過濾并經(jīng)磁化篩選，得單質(zhì)銅，濾液中再加入銅鎳合金浸入硝酸溶液循環(huán)，即可達(dá)到銅鎳合金?分離之目的。?

上述反應(yīng)所配制的硝酸溶液濃度在1∶1-1∶4(V/V)之間。?

上述反應(yīng)中用硝酸與提取的銅鎳合金進(jìn)行反應(yīng)，而硝酸溶液中銅鎳合金的加入量是過量的。?

上述反應(yīng)是利用提取的銅鎳合金樣品(即加入過量的銅鎳合金)中的鎳來置換出硝酸銅中的單質(zhì)銅。?

將未反應(yīng)的銅鎳合金分離出來(可再次利用)，產(chǎn)品過濾并經(jīng)磁化篩選，分別得金屬銅及金屬鎳，濾液為粗硝酸鎳溶液，在濾液中加入銅鎳合金，靜置10小時(shí)左右后即可得純凈的硝酸鎳溶液。?

利用本發(fā)明工藝分離銅鎳合金可使生產(chǎn)成本降低，反應(yīng)條件溫和、分離效率高、對環(huán)境影響小。利用廉價(jià)的廢鎳料生產(chǎn)出單質(zhì)銅和試劑級硝酸鎳，可使生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。?

具體實(shí)施方式

取濃硝酸，按1∶1(V/V)稀釋至200ml備用。取40g銅鎳合金放入稀釋后的硝酸中，常溫下劇烈反應(yīng)，待反應(yīng)趨于平緩后，靜置15分鐘左右，此時(shí)溶液呈中性，取出未反應(yīng)完的銅鎳合金塊，清洗、烘干、稱重得18.6g(可重復(fù)利用)，產(chǎn)品過濾，并經(jīng)磁化篩選，得單質(zhì)銅，清洗、烘干、稱重，單質(zhì)銅含量為3.5g；另在濾液中加入銅鎳合金，靜置10小時(shí)左右，得純硝酸鎳溶液，溶液加熱、結(jié)晶、過濾、烘干、稱重，得硝酸鎳晶體60.2g。?