[發明專利]破碎錘釬桿斗齒及其制造方法

有效

• 申請號: 201110365450.7
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號: CN103111346A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 萬繼文
• 申請（專利權）人: 宜都市萬鑫精密鑄造有限公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28;C22C38/34;C21D9/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種破碎機的部件，具體涉及破碎錘釬桿所用的斗齒結構，本發明還涉及這種斗齒的制造方法。

背景技術

目前國內乃至國際上生產的各種破碎錘（俗稱啄木鳥），均采用優質合金鋼棒料精鍛件，經過多次正火、淬火處理鍛造出來的鋼釬進行工作。好的鋼釬雖然使用壽命長、強度高，但破碎錘一般都是24小時超長時間、超負荷的運轉，在惡劣工況條件下。鋼釬磨損速度很快、有的變形、甚至折斷。目前，國內一支好的鋼釬價格在2000元左右，進口鋼釬價格達到3000元以上，成本昂貴，鋼釬如果報廢頻繁的話，將大大增加生產成本，而且更換鋼釬時，必須拆卸破碎錘，費時、費工。?

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種破碎錘釬桿斗齒及其，斗齒套裝在破碎錘釬桿上，延長破碎錘釬桿的使用壽命。

本發明的目的是這樣實現的：一種破碎錘釬桿斗齒，斗齒體為一近似圓錐體，斗齒體前端為工作部，斗齒體內設有釬桿插入腔。釬桿插入腔的水平截面為圓形。

一種制造破碎錘釬桿斗齒的方法，首先進行熔煉：將鐵、碳、錳、硅、鉻、鋁、硫、磷、稀土為原料進熔煉，熔煉溫度為1580～1620℃，鋼水進行鑄造，鑄造澆注溫度1560～1580℃；鑄造完成后在900℃進行淬火，保溫時間2小時，淬火完成后進行回火，回火溫度：450℃，保溫時間:4h，得到破碎錘釬桿斗齒；

熔煉時各物質以質量百分比計為：碳：0.27～0.30﹪，錳：0.8～1.1﹪，硅：01.50～1.70﹪，鉻：1.40～1.60﹪,鋁:≤0.08﹪，硫、磷≤0.03﹪，稀土Re：0.01﹪，余量為鐵。

本發明提供的破碎錘釬桿斗齒，使用時套裝在破碎錘釬桿上，與破碎錘釬桿緊密配合，在進行破碎作業中，首先磨損的是斗齒，斗齒對釬桿可起到保護作用，延長了釬桿的使用壽命，降低工作成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的立體結構示意圖。

圖2是本發明的剖視結構圖。

圖3是加裝釬桿后的結構示意圖。

圖4是圖2的A－A剖視圖。

具體實施方式

本發明的結構如圖1所示：一種破碎錘釬桿斗齒，斗齒體1為一近似圓錐體，斗齒體1前端為工作部4，斗齒體1內設有釬桿插入腔2。釬桿插入腔2的水平截面為圓形。

破碎錘釬桿斗齒的生產方法：首先進行熔煉：將鐵、碳、錳、硅、鉻、鋁、硫、磷、稀土為原料進熔煉，熔煉溫度為1580～1620℃，鋼水進行鑄造，鑄造澆注溫度1560～1580℃；鑄造完成后在900℃進行淬火，保溫時間2小時，淬火完成后進行回火，回火溫度：450℃，保溫時間:4h，得到破碎錘釬桿斗齒；

熔煉時各物質以質量百分比計為：碳：0.27～0.30﹪，錳：0.8～1.1﹪，硅：01.50～1.70﹪，鉻：1.40～1.60﹪,鋁:≤0.08﹪，硫、磷≤0.03﹪，稀土Re：0.01﹪，余量為鐵。

本發明使用時，將釬桿3頂端作機械加工，處理成圓錐形，與斗齒體1的釬桿插入腔2相吻合，使用時將釬桿3套裝在斗齒體1的釬桿插入腔2內，不需焊接，根據破碎錘的震動原理，釬桿3與釬桿插入腔2之間的配合隨著鋼釬的運動越套越緊，不會脫落，由工作部4替代釬桿3進行破碎作業。斗齒經過長時間磨損后，若需更換，只需用外適當敲打斗齒體1與釬桿3的結合部，斗齒體1即可脫落，不用拆卸破碎錘對釬桿進行整體更換，省工、省時、省力。只要釬桿3可以使用，就只需要定期更換斗齒體，一只斗齒的價格僅占一根鋼釬成本的1/10，且斗齒的使用壽命幾乎和鋼釬的使用壽命基本相同，并且斗齒內腔對鋼釬磨損不大，鋼釬可長久使用，大大降低了生產成本。?