[發(fā)明專利]清潔刮板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110365041.7 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102467059A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 深町良太;釜井教義;赤坂邦至 | 申請(專利權(quán))人: | 東洋橡膠工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | G03G21/00 | 分類號: | G03G21/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 張晶 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清潔 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在普通紙復(fù)印機、普通紙傳真機、激光打印機等的靜電方式圖像形成裝置中除去感光體表面殘存的碳粉的清潔刮板。
背景技術(shù)
近年來,在圖像形成裝置中,為了使圖像鮮明化,使用作為超細(xì)碳粉的聚合碳粉,在使用聚合碳粉的情況下,由于清潔刮板的輕微磨損,會發(fā)生清潔不徹底,因此,在清潔刮板中,要求比現(xiàn)有技術(shù)嚴(yán)格得多的耐磨損性能。
下述專利文獻1中記載了一種具有將含異氰酸酯基的假預(yù)聚物與固化劑反應(yīng)制得的聚氨酯的清潔刮板,所述含異氰酸酯基的假預(yù)聚物為二異氰酸酯化合物與分子量1000~3000的高分子量多元醇反應(yīng)制得;所述固化劑由分子量1000~3000的高分子量多元醇與分子量60~250的低分子量多元醇構(gòu)成。但是,所述清潔刮板不能說是充分提高了耐磨損性,實際情況是市場上要求進一步提高耐磨損性能。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻1:日本專利特開平05-150697號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述實際情況而完成的,其目的在于提供一種即使在使用聚合碳粉的情況下,也不會長期出現(xiàn)圖像不良的、耐磨損性優(yōu)異的清潔刮板。
上述目的能夠通過如下所述的本發(fā)明完成。即,本發(fā)明所述的清潔刮板是一種在利用靜電轉(zhuǎn)印程序的圖像形成裝置中所使用的、具有聚氨酯彈性體的清潔刮板,其特征在于,所述聚氨酯彈性體為使含異氰酸酯基的假預(yù)聚物、多元醇化合物和固化劑成分反應(yīng)制得的聚氨酯;所述含異氰酸酯基的假預(yù)聚物是使二異氰酸酯化合物與數(shù)均分子量(Mw)2000~4000的聚己內(nèi)酯二醇(P1)反應(yīng)制得;所述多元醇化合物為至少將所述聚己內(nèi)酯二醇(P1)與數(shù)均分子量(Mw)500~1000的聚己內(nèi)酯二醇(P2)混合而成,混合后的數(shù)均分子量(Mw)為1500~1950。
本發(fā)明所述的清潔刮板具有優(yōu)異的耐磨損性能,因此即使是在使用聚合碳粉的情況下也不會長期出現(xiàn)圖像不良。所述清潔刮板具有優(yōu)異的耐磨損性能的原因尚不明確,但推測如下:
與含異氰酸酯基的假預(yù)聚物反應(yīng)的多元醇化合物例如為數(shù)均分子量(Mw)500~1000左右的低分子量的聚己內(nèi)酯二醇的情況下,反彈性能降低,會擔(dān)心清潔刮板的清潔性能降低。但是,在本發(fā)明中,與含異氰酸酯基的假預(yù)聚物反應(yīng)的多元醇化合物為至少將聚己內(nèi)酯二醇(P1)與數(shù)均分子量(Mw)500~1000的聚己內(nèi)酯二醇(P2)混合而成,混合后的數(shù)均分子量(Mw)為1500~1950,因此制得的聚氨酯中軟鏈段的結(jié)晶性紊亂,從而聚氨酯彈性體的耐磨損性能提高。結(jié)果可認(rèn)為本發(fā)明所述的清潔刮板的耐磨損性能提高。
此外,本發(fā)明所述的清潔刮板的制備方法為在利用靜電轉(zhuǎn)印程序的圖像形成裝置中所使用的、具有聚氨酯彈性體的清潔刮板的制備方法,其特征在于,其包括預(yù)聚物制備工序和聚氨酯制備工序;所述預(yù)聚物制備工序使二異氰酸酯化合物與數(shù)均分子量2000~4000的聚己內(nèi)酯二醇(P1)反應(yīng),制備含異氰酸酯基的假預(yù)聚物;所述聚氨酯制備工序使所述含異氰酸酯基的假預(yù)聚物、多元醇化合物以及固化劑成分反應(yīng),制備聚氨酯彈性體;所述多元醇化合物為至少將所述聚己內(nèi)酯二醇(P1)與數(shù)均分子量500~1000的聚己內(nèi)酯二醇(P2)混合而成、混合后的數(shù)均分子量(Mw)為1500~1950。
根據(jù)上述清潔刮板的制備方法,能夠制備即使在使用聚合碳粉的情況下,也不會長期出現(xiàn)圖像不良的、耐磨損性能優(yōu)異的清潔刮板。
附圖說明
圖1為表示耐磨損評價后的清潔刮板的耐磨損截面積、最大磨損深度的截面圖。
具體實施方式
本發(fā)明所述的清潔刮板具有由金屬板構(gòu)成的支撐體、聚氨酯彈性體以及粘接支撐體與聚氨酯彈性體的粘接劑層。本發(fā)明中,所述聚氨酯彈性體為使含異氰酸酯基的假預(yù)聚物、多元醇化合物和固化劑成分反應(yīng)制得的聚氨酯,所述含異氰酸酯基的假預(yù)聚物是使二異氰酸酯化合物與數(shù)均分子量(Mw)2000~4000的聚己內(nèi)酯二醇反應(yīng)制得;所述多元醇化合物為至少將所述聚己內(nèi)酯二醇(P1)與數(shù)均分子量(Mw)500~1000的聚己內(nèi)酯二醇(P2)混合而成,混合后的數(shù)均分子量(Mw)為1500~1950。
聚己內(nèi)酯多元醇可以通過將乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二乙二醇等直鏈二醇,1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、新戊二醇等含側(cè)鏈的二醇等作為引發(fā)劑,使ε-己內(nèi)酯開環(huán)加成而制得。使用了這些引發(fā)劑的聚己內(nèi)酯多元醇可以使用公知的方法制備。
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