[發(fā)明專利]一種降低稠油粘度的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110364605.5
• 申請(qǐng)日: 2011-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103114834A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷斌;李本高;侯鈺;黃娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): E21B43/22
• 分類號(hào): E21B43/22;C09K8/58
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種降低稠油粘度的方法。

背景技術(shù)

隨著人類能源需求的不斷增加，有限的稀油資源的不斷消耗，使稠油資源的開(kāi)發(fā)利用越來(lái)越為人們所重視。然而，稠油的粘度高、流動(dòng)阻力大，導(dǎo)致其開(kāi)采、集輸和加工困難。如何有效地降低稠油粘度是開(kāi)發(fā)利用稠油資源的關(guān)鍵。

現(xiàn)有的稠油降粘方法主要是摻稀降粘、熱力降粘和化學(xué)劑降粘。摻稀降粘是向稠油中摻入一定量的稀油來(lái)降低其粘度。熱力降粘用加熱的方法來(lái)降低稠油的粘度?；瘜W(xué)劑降粘可分為兩種，一是通過(guò)使用乳化降粘劑，使稠油和水形成粘度較低的水包油乳狀液來(lái)達(dá)到稠油降粘的目的，二是使用油溶性降粘劑，通過(guò)拆散稠油中的重質(zhì)組分聚集體來(lái)減小稠油的粘度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種降低稠油粘度的方法，該方法通過(guò)加入藥劑與稠油中極性官能團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)來(lái)減低稠油的粘度。

一種降低稠油粘度的方法，包括：向稠油中加入聚氧乙烯醚和有機(jī)錫羧酸酯，在80～200℃下反應(yīng)≥4h；所述稠油50℃的粘度≥1000mPa·s，酸值≥1.5mg?KOH/g；所述聚氧乙烯醚的聚合度為5～30，用量為稠油質(zhì)量的0.05～3％；所述有機(jī)錫羧酸酯的用量為聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.1～20％。

所述的聚氧乙烯醚優(yōu)選為脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基酚聚氧乙烯醚。所述脂肪醇聚氧乙烯醚的端基碳原子數(shù)優(yōu)選為1～18。所述烷基酚聚氧乙烯醚的端基碳原子數(shù)優(yōu)選為6～18。所述端基是指制備聚氧乙烯醚時(shí)，由起始劑引入聚醚鏈端的基團(tuán)。

所述聚氧乙烯醚的聚合度優(yōu)選為15～20。

所述的有機(jī)錫羧酸酯優(yōu)選為二烴基二羧酸錫，其中的烴基碳原子數(shù)優(yōu)選為2～8，羧基的碳原子數(shù)優(yōu)選為2～16。

所述聚氧乙烯醚的用量?jī)?yōu)選為稠油質(zhì)量的0.1～1.5％。

所述的有機(jī)錫羧酸酯優(yōu)選為二正丁基二乙酸錫、二正丁基二月桂酸錫、單正丁基三異辛酸錫、三乙基正己酸錫和二正辛基二乙酸錫中的一種或幾種。

所述有機(jī)錫羧酸酯的用量?jī)?yōu)選為聚氧乙烯醚質(zhì)量的2～10％。

反應(yīng)溫度優(yōu)選為120～160℃。

反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為6～24h。

稠油中含有的極性化合物是導(dǎo)致稠油粘度高的主要原因，這些極性化合物的存在使稠油分子間的作用力增強(qiáng)，一方面導(dǎo)致重質(zhì)組分的聚集、流阻增大；另一方面還會(huì)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包裹非極性化合物，進(jìn)一步減弱稠油的流動(dòng)性。本發(fā)明通過(guò)加入藥劑與稠油中的極性基團(tuán)反應(yīng)，在減少稠油分子間作用力、破壞其形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的同時(shí)，反應(yīng)生成的化合物還具有拆散稠油中重質(zhì)組分聚集體的功能，最終通過(guò)二者的協(xié)同作用使稠油的粘度顯著降低。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例中，降粘率用如下公式計(jì)算。

實(shí)施例1

將某稠油(50℃粘度為1500mPa·s，酸值1.5mg?KOH/g)加入到高壓釜內(nèi)，同時(shí)加入稠油質(zhì)量1％的聚乙二醇(6)單甲醚和聚乙二醇(6)單甲醚質(zhì)量10％的二丁基二乙酸錫，在80℃下反應(yīng)24h，冷卻后倒出油樣，取油樣并測(cè)得其50℃粘度為630mPa·s，降粘率為58％。

實(shí)施例2

將某稠油(50℃粘度為11050mPa·s，酸值1.8mg?KOH/g)加入到高壓釜內(nèi)，同時(shí)加入稠油質(zhì)量1.5％的正辛醇聚氧乙烯醚(10)和正辛醇聚氧乙烯醚(10)質(zhì)量12％的二丁基二月桂酸錫，在120℃下反應(yīng)18h，冷卻后倒出油樣，取油樣并測(cè)得其50℃粘度為4199mPa·s，降粘率為62％。

實(shí)施例3

將某稠油(50℃粘度為57800mPa??s，酸值3.2mg?KOH/g)加入到高壓釜內(nèi)，同時(shí)加入稠油質(zhì)量0.25％的十二烷醇聚氧乙烯醚(16)和十二烷醇聚氧乙烯醚(16)質(zhì)量5％的三乙基正己酸錫，在160℃下反應(yīng)10h，冷卻后倒出油樣，取油樣并測(cè)得其50℃粘度為19074mPa·s，降粘率為67％。

實(shí)施例4

將某稠油(50℃粘度為126000mPa·s，酸值5.8mg?KOH/g)加入到高壓釜內(nèi)，同時(shí)加入稠油質(zhì)量0.05％的對(duì)壬基酚聚氧乙烯醚(20)和壬基酚聚氧乙烯醚(20)質(zhì)量0.5％的單丁基三異辛酸錫，在200℃下反應(yīng)6h，冷卻后倒出油樣，取油樣并測(cè)得其50℃粘度為31500mPa·s，降粘率為75％。

實(shí)施例5

將某稠油(50℃粘度為5600mPa·s，酸值2.8mg?KOH/g)加入到高壓釜內(nèi)，同時(shí)加入稠油質(zhì)量3.0％的對(duì)正己基酚聚氧乙烯醚(25)和對(duì)正己基酚聚氧乙烯醚(25)質(zhì)量15％的二正辛基二乙酸錫，在140℃下反應(yīng)12h，冷卻后倒出油樣，取油樣并測(cè)得其50℃粘度為1568mPa·s，降粘率為72％。