[發明專利]冷轉移印花轉印載體復合涂層液及其使用方法

有效

• 申請號: 201110364459.6
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號: CN102504657A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 鐘博文
• 申請（專利權）人: 上海長勝紡織制品有限公司
• 主分類號: C09D129/14
• 分類號: C09D129/14;C09D105/04;C09D7/12;B05D1/28;B05D1/02;B05D1/36;B05D7/02;B05D7/24;B05D7/14;D06P5/24
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技術領域

本發明涉及紡織工業中的印染用助劑，具體是指一種適用于冷轉移印花用的轉印載體的復合涂層液。根據冷轉移印花的工藝要求，對冷轉移印花的轉印載體必須先進行助劑預處理，使其一面產生隔離作用和承墨作用層，使染料油墨能夠印刷于轉印載體之上，并在轉移印花過程中能把轉染料油墨圖案從轉印載體上轉印到各種紡織織物上。

背景技術

顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉移印花，狹義而言轉移印花系指以紙作載體，移印到待印紡織品的技術。冷轉移印花方法是先用印刷方法將合適的染料水墨在特種轉印載體上印刷所要的印花圖案或文字，印制成一種轉移印花紙，再將這種轉移印花紙上有染料的一面與被印的織物密合，通過壓力的作用，使染料水墨從紙上脫離與剝離，將轉移印花紙的圖案或文字轉印到織物上。根據工藝特點，轉移印花紙需要體現兩點特性；一是轉移印花紙表面涂層必須有效隔絕染料水墨與紙張纖維的結合；其二是涂層要有良好的印刷性能，能夠承載染料水墨，精確體現圖案設計。專利“PCT/DK99/00436”描述了一種以羧甲基纖維素鈉為主成分的涂層劑，但是其對于紙張要求很高，需采用≥65g/m²的原紙。“CN200610038666”發明專利公布了一種全棉印花用轉移印花紙，該紙張的表面涂有硅酸鈉玻璃液層，但其涂布量較大，為15-20g/m²。此外“CN?200510111764.9，轉移印花紙的隔離處理劑”發明專利公開了一種丁二烯與苯乙烯共聚體和聚己酸乙烯醇(縮丁醛化)為主成分的轉移印花紙隔離涂層劑。“CN200610026581.1，冷轉移印花紙用色素隔離劑”發明專利公開了一種丙烯酸與苯乙烯共聚體為主成分隔離涂層劑。但上述專利僅用于紙張涂布液，均不太適用于塑料薄膜或鋁箔等載體的涂布，不利于轉印載體的擴展應用。為了進一步改進冷轉移印花工藝，提高染料轉移率和印花產品品質，我們開發了一種新型的冷轉移印花轉印載體涂層液。

發明內容

為了實現冷轉移印花的轉印載體表面涂層有效隔絕染料水墨與載體本身的結合，并具有良好的印刷性能，本發明提供了一種冷轉移印花用轉印載體的復合涂層液，不僅具有良好的印刷性能，并能適用于紙張、塑料薄膜和鋁箔等不同的載體。

本發明的一個方面，提供了一種冷轉移印花轉印載體復合涂層液，該復合涂層液由第一層涂層液和第二層涂層液組成；所述第一層涂層液由低粘度聚乙烯醇縮丁醛、中粘度聚乙烯醇縮丁醛、增塑劑和甲醇組成；所述第二層涂層液由海藻酸鈉與去離子水組成。

第一層涂層液各組分重量百分比為：

0-95wt％低粘度聚乙烯醇縮丁醛；

0-95wt％中粘度聚乙烯醇縮丁醛；

0-0.5wt％增塑劑；

5-8wt％的甲醇。

第二層涂層液各組分重量百分比為：

5-15wt％海藻酸鈉糊；

85-95wt％去離子水。

上述配方中，其特征是：

第一層涂層液所述低粘度聚乙烯醇縮丁醛，其用6wt％的甲醇溶解的聚乙烯醇縮丁醛溶液，用涂1#杯流秒為45s左右(即用45s±2s)；而中粘度聚乙烯醇縮丁醛，其用6wt％的甲醇溶解的聚乙烯醇縮丁醛溶液，用涂1#杯流秒為150s左右(即用150s±5s)。所述增塑劑選用鄰苯二甲酸酯(例如鄰苯二甲酸二丁酯和芐丁酯)或檸檬酸酯(例如檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯)。

第二層涂層液所述海藻酸鈉為低粘度海藻酸鈉或低粘度海藻酸鈉與中粘度海藻酸鈉以重量比為7∶3混配組成。所述低粘度海藻酸鈉，其10-11wt％的海藻酸鈉原糊(即10-11wt％的該海藻酸鈉和89-90wt％的水配制組成)，25℃條件下用布氏粘度計每分鐘20轉測試，其粘度為：40,000-50,000mPa·s；所述中粘度海藻酸鈉，其5-6wt％的海藻酸鈉原糊(即5-6wt％的該海藻酸鈉和84-85wt％的水配制組成)，25℃條件下用布氏粘度計每分鐘20轉測試，其粘度為：40,000-50,000mPa·s。

本發明的另一個方面，提供了上述冷轉移印花轉印載體復合涂層液的使用方法：

所述冷轉移印花轉印載體復合涂層液的使用方法是采用輥涂，或園網涂布的方法，或應用噴涂的涂布方法；應先將第一層涂層液涂布在轉印載體的一個面上，涂布量為5-15g/m²，待涂層充分干燥后，再涂布第二層涂層液，涂布量為8-20g/m²。