[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110364291.9 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102417707A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王長江 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵市三盛電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/00;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 244000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 機車 電容器 殼體 改性 聚碳酯 材料 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及工程塑料領域,具體涉及一種生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料。
背景技術(shù)
目前用于動力機車上的電容器,其外殼外殼通常采用不銹鋼或ABS工程塑料制成。前者殼體笨重,且成本高,易生銹,又極易產(chǎn)生殼體擊穿和拉火現(xiàn)象,正逐漸被ABS材料所替代。而ABS材料殼體雖然重量輕,但是這種材料制成的殼體的壁厚必須在5cm以上,否側(cè)抗變形溫度低,易變形,但是壁太厚時,加工難度增大,生產(chǎn)時廢品多,合格率低,增大了生產(chǎn)成本,同時ABS材料易吸水,導致電容器殼體絕緣性能降低,抗電強度下降。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料,采用本改性聚碳酯材料注塑而成的機車電容器殼體具有加工性能好,不易變形和抗電強度大的特點。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料,其特征在于:其組成原料的重量份如下:
聚碳酸酯56-75份,ABS樹脂15-25份,ABS-g-MAH相容劑2-4份,增韌劑MBS3-8份,阻燃劑BDP?5-7份,環(huán)氧樹脂0.1-0.5份,復合抗氧劑B215?0.1-0.3份。
所述的生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料,其特征在于:其組成原料的重量份如下:
聚碳酸酯70份,ABS樹脂22份,ABS-g-MAH相容劑3份,增韌劑MBS?5份,阻燃劑BDP?6份,環(huán)氧樹脂0.4份,復合抗氧劑B215?0.3份。
所述的生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取各原材料;
(2)將稱取的原材料按照配方比例混合均勻;
(3)將混合料投入到干燥機里進行干燥,干燥溫度為75-85℃,干燥時間為4-6小時;
(4)將干燥好的混料投入雙螺桿擠出機,擠出造粒,擠出機的機筒溫度為210-270℃。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的改性聚碳酯材料,具有兼有聚碳酯材料和ABS材料的雙重特點,采用本改性聚碳酯材料注塑而成的機車電容器殼體具有加工性能好,不易變形和抗電強度大的特點。
具體實施方式
一種生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料,其組成原料的重量份如下:
聚碳酸酯70份,ABS樹脂22份,ABS-g-MAH相容劑3份,增韌劑MBS?5份,阻燃劑BDP?6份,環(huán)氧樹脂0.4份,復合抗氧劑B215?0.3份。
生產(chǎn)機車電容器殼體的改性聚碳酯材料的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)分別稱取各原材料;
(2)將稱取的原材料按照配方比例混合均勻;
(3)將混合料投入到干燥機里進行干燥,干燥溫度為80℃,干燥時間為4小時;
(4)將干燥好的混料投入雙螺桿擠出機,擠出造粒,擠出機的機筒溫度為210-270℃。
實驗數(shù)據(jù)
將本實施了制得的改性聚碳酯材料和ABS材料的特性對比如下表:
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