[發(fā)明專利]濕坯制品室式干燥二次碼燒方法及其碼燒系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110364023.7
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102445056A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁嘉琪;曹映輝;柏飛;萬軍;陳榮生;張乃從;晏擁華;胡漪;曹映皓;金均讓;張秦洲;李宏;任建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 西安銀馬實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B25/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明內(nèi)容屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑材料的濕坯制品室式干燥二次碼燒方法及其碼燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前建筑材料行業(yè)所使用的濕坯制品二次碼燒技術(shù)，其制品干燥均以干燥車為載體，以隧道窯為干燥場所。實(shí)際工作中，干燥車載著濕坯在隧道窯中一輛車推一輛車地將整孔窯排滿，這樣一個(gè)工程需要使用大量的干燥車，設(shè)備成本高。由于上述隧道窯干燥系統(tǒng)中制品進(jìn)出窯是同時(shí)進(jìn)行，也就是說當(dāng)一輛濕坯車從窯的一端進(jìn)入時(shí)，必然有一輛干燥好制品的車從另一端出窯，每進(jìn)一車濕坯對所有窯內(nèi)車輛都要有一次推動(dòng)，一輛車從進(jìn)窯到干燥完成要被推動(dòng)大約二十到三十次左右，這容易造成濕坯的變形，對制品外形的保持相當(dāng)不利。另外在隧道窯干燥制品過程中，由于工作模式的要求，兩端窯門要不斷的開啟和關(guān)閉，這樣隧道窯內(nèi)各處溫度不能保持一致，而為了使制品的質(zhì)量差異不大就必須使窯內(nèi)溫度盡量一致，其干燥系統(tǒng)不僅要設(shè)置送風(fēng)抽濕的風(fēng)機(jī)，而且每隔一段還要設(shè)置攪拌風(fēng)機(jī)，不但攪拌風(fēng)機(jī)的數(shù)量比較多，同時(shí)還要求不同位置的風(fēng)機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速必須可控，如此繁瑣的運(yùn)作控制其目的就是盡量達(dá)到窯內(nèi)各處的溫度的趨于一致，即便這樣窯內(nèi)溫度各處仍很難保持統(tǒng)一，以致干燥完成后制品的性能差異較大。再有就是由于制品在隧道窯中干燥需要合適的溫度，并要產(chǎn)生大量的水蒸氣以及有害氣體，在此惡劣環(huán)境中，進(jìn)入窯內(nèi)的車輛銹蝕均比較嚴(yán)重，每年用于車輛的維護(hù)費(fèi)用非常之大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種工作效率高、制品質(zhì)量好、運(yùn)作控制簡單，投入和維護(hù)成本低的濕坯制品室式干燥二次碼燒方法，同時(shí)提供一種用于實(shí)現(xiàn)該方法的濕坯制品室式干燥二次碼燒系統(tǒng)。

為完成上述發(fā)明目的而提出的濕坯制品室式干燥二次碼燒方法是：建立一座由多個(gè)并排設(shè)置的干燥室構(gòu)成的大型室式干燥室，在大型室式干燥室中的每個(gè)干燥室的兩側(cè)壁上設(shè)置多列用于碼放多層托板的碼放機(jī)構(gòu)；利用該大型室式干燥室碼燒濕坯制品的步驟為：由指狀叉車循序?qū)⑷∽灾破范鄬由仙到y(tǒng)的放有濕坯的多快托板運(yùn)送至各干燥室內(nèi)并碼放在每列碼放機(jī)構(gòu)的各層碼放位置處上，待干燥室內(nèi)全部位置放滿后，指狀叉車空車退出干燥室，關(guān)閉室門，開啟干燥設(shè)備進(jìn)行制品的干燥；干燥結(jié)束后，打開干燥室的室門，由指狀叉車循序?qū)⒏鞲稍锸覂?nèi)的各層放有干坯制品的托板依次取出并放至制品多層下降系統(tǒng)內(nèi)。

本發(fā)明方法的進(jìn)一步技術(shù)方案是：采用分干燥室裝入濕坯、濕坯干燥、出坯錯(cuò)時(shí)交替工作的二次碼燒方法，即各干燥室按控制程序依次進(jìn)行裝入濕坯、濕坯干燥、出坯，通過指狀叉車將濕坯托板送入并碼放至一個(gè)空干燥室，指狀叉車退出后開啟干燥設(shè)備對該干燥室進(jìn)行制品的干燥，然后指狀叉車再進(jìn)入另一個(gè)有干燥好的于坯制品的干燥室將干坯制品取走，之后依次循環(huán)進(jìn)行上述的工作步驟。

為實(shí)現(xiàn)上述方法而研發(fā)的濕坯制品室式干燥二次碼燒系統(tǒng)包括濕坯上架系統(tǒng)、制品多層上升系統(tǒng)、制品多層下降系統(tǒng)、干坯下架系統(tǒng)、大型室式干燥室、干燥室送熱風(fēng)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)以及用于向/從大型室式干燥室內(nèi)運(yùn)進(jìn)/運(yùn)出制品的指狀叉車，濕坯上架系統(tǒng)用于將濕坯制品放在托板上并將托板送入制品多層上升系統(tǒng)，制品多層上升系統(tǒng)用于將多組制品分解、排列并為指狀叉車提供帶濕坯的托板，制品多層下降系統(tǒng)用于承放由指狀叉車取出的帶干燥坯的托板并將托板輸送至干坯下架系統(tǒng)，進(jìn)而由后者完成制品與托板的分離。在以上系統(tǒng)中，所說的大型室式干燥室由多個(gè)并排設(shè)置的帶有兩端進(jìn)出口密封門的干燥室構(gòu)成，在每個(gè)干燥室沿進(jìn)出口向的底面鋪設(shè)有供指狀叉車進(jìn)出的軌道，在每個(gè)干燥室的兩側(cè)壁上設(shè)置多列用于碼放多層托板的碼放機(jī)構(gòu)，在各干燥室兩側(cè)內(nèi)墻面上還均勻排列設(shè)置有與送熱風(fēng)系統(tǒng)送熱風(fēng)管相通的送風(fēng)孔和與排潮系統(tǒng)排潮風(fēng)管相通的排潮孔；所說的指狀叉車具有一個(gè)由行走底盤和直立固定架構(gòu)成并配有動(dòng)力源的車架，在車架的直立固定架上等間隔設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)架，在每個(gè)活動(dòng)架上裝有一副用于裝卸托板的指狀叉子。

本發(fā)明所述碼燒系統(tǒng)的進(jìn)一步技術(shù)方案還包括：各干燥室內(nèi)所設(shè)的碼放機(jī)構(gòu)均由多個(gè)對稱伸出設(shè)置在干燥室兩側(cè)壁上的牛腿構(gòu)成，用于逐列分層承放帶濕坯的托板；各干燥室內(nèi)碼放機(jī)構(gòu)的層數(shù)及上下間距均與指狀叉車上活動(dòng)架的數(shù)目及上下間距相同；各干燥室內(nèi)送風(fēng)孔和排潮孔均設(shè)置在干燥室沿底面軌道兩側(cè)邊墻立面的下部和上部(對干燥室下送風(fēng)上抽濕)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)如下所述。