[發(fā)明專利]油水冷卻器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110363712.6
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102403090A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周淑曦;陳球
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫馬山永紅換熱器有限公司
• 主分類號: H01F27/12
• 分類號: H01F27/12;H01F27/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油水冷卻器，具體涉及一種變壓器用油水冷卻器，屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油水冷卻器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，同時也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門。利用該冷卻器可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換，從而達(dá)到降低油溫，保證電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的，主要用于設(shè)備潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻等。油水冷卻器按安裝形式，分為立式和臥式兩種；按冷卻管形式分為光管式和強(qiáng)化傳熱管式兩種。

目前，為了確保變壓器使用的安全可靠性，一般都會采用風(fēng)冷、水冷等冷卻方法。這些傳統(tǒng)的冷卻裝置在變壓器的運(yùn)行過程中起到了重要的作用，盡管人們對其不斷進(jìn)行改進(jìn)，如采用先進(jìn)的換熱材料和導(dǎo)熱管技術(shù)等，但受其結(jié)構(gòu)和變壓器自身使用性能的限制，仍無法達(dá)到理想的冷卻效果。因其經(jīng)常需要人工維護(hù)，還存在著維護(hù)強(qiáng)度大、不方便、使用安全可靠性差、輔機(jī)能耗高、噪聲大等缺陷，故會影響電量輸出質(zhì)量，也容易引起運(yùn)行故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種安全可靠性高、輔機(jī)能耗低、噪聲小的油水冷卻器。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，油水冷卻器，包括油冷器和水冷器及副水箱，油冷器和水冷器并列安置，副水箱設(shè)置于水冷器上方；油冷器和水冷器一面安裝風(fēng)扇罩，所述風(fēng)扇罩覆蓋油冷器和水冷器，風(fēng)扇罩中央為通孔；油冷器的另一面安裝油側(cè)防塵網(wǎng)，油側(cè)防塵網(wǎng)大小與油冷器截面相若，水冷器的另一面安裝水側(cè)防塵網(wǎng)，水側(cè)防塵網(wǎng)的大小與水冷器相若；

所述油冷器和水冷器內(nèi)相對應(yīng)位置分別利用隔板固定弧形導(dǎo)流板。

所述油側(cè)防塵網(wǎng)和水側(cè)防塵網(wǎng)之間壓裝兩條不干膠海綿條，不干膠海綿條的無膠面相對。

所述風(fēng)扇罩與油冷器、水冷器接觸處分別壓裝兩條不干膠海綿條，不干膠海綿條的無膠面相對。

所述油冷器上設(shè)置有入油口和出油口。

所述水冷器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

所述副水箱上還設(shè)置有進(jìn)水閥和調(diào)節(jié)閥。

所述油冷器不與水冷器連接的一側(cè)設(shè)置芯板，水冷器不與油冷器連接的一側(cè)也設(shè)置有芯板，油冷器和水冷器下端設(shè)置支架。

所述油側(cè)防塵網(wǎng)和油冷器、水側(cè)防塵網(wǎng)和水冷器之間均通過若干組螺栓、彈簧墊圈、平墊圈固定；

所述油側(cè)防塵網(wǎng)和水側(cè)防塵網(wǎng)之間通過若干組螺栓、彈簧墊圈、平墊圈和螺母連接。

所述副水箱兩側(cè)設(shè)置折彎鐵支架，彎折鐵支架通過若干組螺栓、彈簧墊圈和平墊圈固定在水冷器上。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠性高、輔機(jī)能耗低、噪聲小。

附圖說明

圖1?本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2?本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3?本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖。

圖4?本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖。

圖5?本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、油冷器，2、水冷器，3、副水箱，4、風(fēng)扇罩，5、油側(cè)防塵網(wǎng)，6、水側(cè)防塵網(wǎng)，9、入油口，10、出油口，11、進(jìn)水口，12、出水口，13、進(jìn)水閥，14、調(diào)節(jié)閥，15、芯板。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，油水冷卻器，包括油冷器1和水冷器2就副水箱3，油冷器1和水冷器2并列安置，副水箱3設(shè)置于水冷器2上方；油冷器1和水冷器2一面安裝風(fēng)扇罩4，所述風(fēng)扇罩4呈方形，覆蓋油冷器1和水冷器2，風(fēng)扇罩4中央為圓形通孔；油冷器1的另一面安裝油側(cè)防塵網(wǎng)5，油側(cè)防塵網(wǎng)5大小與油冷器1截面相若，水冷器2的另一面安裝水側(cè)防塵網(wǎng)6，水側(cè)防塵網(wǎng)6的大小與水冷器1相若；

所述油冷器1和水冷器2內(nèi)相對應(yīng)位置分別利用隔板固定弧形導(dǎo)流板。

所述油側(cè)防塵網(wǎng)5和水側(cè)防塵網(wǎng)6之間壓裝兩條不干膠海綿條，不干膠海綿條的無膠面相對。

所述風(fēng)扇罩4與油冷器1、水冷器2接觸處分別壓裝兩條不干膠海綿條，不干膠海綿條的無膠面相對。

所述油冷器1上設(shè)置有入油口9和出油口10。

所述水冷器2上設(shè)置有進(jìn)水口11和出水口12。

所述副水箱3上還設(shè)置有進(jìn)水閥13和調(diào)節(jié)閥14。

所述油冷器1不與水冷器2連接的一側(cè)設(shè)置芯板15，水冷器2不與油冷器1連接的一側(cè)也設(shè)置有芯板15，油冷器1和水冷器2下端設(shè)置支架。

所述油側(cè)防塵網(wǎng)5和油冷器1、水側(cè)防塵網(wǎng)6和水冷器2之間均通過若干組螺栓、彈簧墊圈、平墊圈固定；

所述油側(cè)防塵網(wǎng)5和水側(cè)防塵網(wǎng)6之間通過若干組螺栓、彈簧墊圈、平墊圈和螺母連接。