[發明專利]TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法

無效

• 申請號: 201110363663.6
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102385193A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 朱美娜;趙建君;施翔尹
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 廣東國欣律師事務所 44221
• 代理人: 李文

技術領域

本發明涉及液晶顯示裝置的制造工藝，特別是涉及LCD用液晶配向膜的涂布工藝。

背景技術

PI(聚酰亞胺)膜是位于TFT(Thin?Film?Transistor)和CF(Color?Filter)基板表面的一層均勻的配向膜，可以使液晶分子按照一定的預傾角排列，從而控制光通過的方向，通過適當的驅動電壓，達到顯示的。PI膜的涂布工藝，目前主要兩種實現方式：PI滾輪印刷(Roller?Coater)和PI列印(Inkjet)。

參見圖1，轉印的工藝過程大致包括：PI液從PI噴嘴4中噴出，滴在旋轉的金屬滾輪3上，通過刮刀5刮去多余的PI液，經金屬滾輪3的轉動和版胴6接觸，把PI液轉存到附在版胴6上的印刷版7上，再通過版胴6的轉動與安置在印刷基臺2上的玻璃基板1接觸，把PI液轉印在玻璃基板1上。這種滾輪印刷(Roller?Coater)的工藝實現方式，存在設備笨重，移動率低，耗材(Dummy基板和印刷版)用量大、膜厚調整困難，操作復雜，PI液使用率低，運行成本高以及容易因印刷版污染產生共同缺陷等缺點。

參見圖2、圖3、圖4a和圖4b，列印是采用壓電陶瓷的變形，來控制PI液滴8從噴孔9的滴到安置在印刷基臺2上的玻璃基板1，使液滴8均勻分布在玻璃基板1，并通過液滴8的擴散，形成均勻的薄膜。這種工藝實現方式，存在邊緣膜厚不均區域大，因噴孔過小容易堵塞，噴孔9間差異以及擴散不均勻而出現面內線狀不均和面內面狀不均等嚴重制品不良，這種方式最大的缺陷是基板表面段差過大時，PI液滴8根本無法擴散均勻成膜，從而導致產品品質大幅降低甚至導致產品大量報廢。另外，采用Inkjet的方式印刷，由于采用液滴的方式擴散，所以極易形成如圖4a所示的halo?area(光環區域)和如圖4b所示的edge?wave(邊緣波)，影響到PI膜的品質。

美國專利US?20060172091揭示了一種配向膜的成型方法，是在TFT基板表面上對應非顯示區域的部分形成一層疏水性薄膜，在對應顯示區域的部分形成一層親水性薄膜，通過用疏水性薄膜將親水性薄膜的邊界限定，再用inkjet方式印刷，滴上配向膜材料液體，形成配向膜。這種成型方法，在對應親水性薄膜的區域進行Inkjet的方式印刷與圖3所示的傳統工藝一致，雖然可以在一定程度上避免基板表面段差過大時，配向膜材料液滴根本無法擴散均勻成膜，從而導致產品品質大幅降低甚至導致產品大量報廢，但是仍然存在如圖4a所示的halo?area(光環區域)和如圖4b所示的edge?wave(邊緣波)，影響到配向膜的品質?？梢?，實有必要對現有的配向膜列印式涂布工藝進行進一步改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服上述現有技術的不足，而提出一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，能夠減少采用inkjet方式印刷配向膜膜造成的邊緣波，有效控制配向膜膜的印刷精度。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案包括，提出一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，包括：

在TFT/CF基板上對應非顯示區域形成一層疏水性薄膜，該疏水性薄膜將TFT/CF基板區隔為若干個相互分隔的矩形開口區域，每一矩形開口區域對應一顯示區域并由該疏水性薄膜構成其外框；以及

沿該矩形開口區域的邊界進行配向膜材料液體的涂布。

本發明的涂布方法，還包括：

在該矩形開口區域形成一層親水性薄膜，所述的配向膜材料液體的涂布是沿該親水性薄膜與疏水性薄膜的邊界進行的。

使該親水性薄膜與疏水性薄膜等厚。

使所述的配向膜材料液體的涂布通過連續的線條噴涂實現。

使這些連續的線條連接成一個與該矩形開口區域的邊界相一致的矩形。

所述的疏水性薄膜是通過在TFT/CF基板上對應非顯示區域涂布一層疏水性聚合物形成的。

所述的親水性薄膜是通過在TFT/CF基板上的矩形開口區域涂布一層親水性聚合物形成的。

所述的配向膜材料為聚酰亞胺。

與現有技術相比，本發明的TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，通過在TFT/CF基板表面形成一層疏水性薄膜，并且涂布是在開口區域與疏水性薄膜的邊界進行，可以減少由于配向膜材料液滴擴散而造成的邊緣波，從而有效控制配向膜膜的印刷精度。

附圖說明

圖1為現有的TFT-LCD用液晶配向膜的滾輪印刷式涂布工藝示意。

圖2為現有的TFT-LCD用液晶配向膜的列印式涂布工藝示意。