[發明專利]一種石英顆粒表面的磁化方法

有效

• 申請號: 201110363210.3
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN103117149A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 艾永亮
• 申請（專利權）人: 核工業北京地質研究院
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明涉及一種石英顆粒表面的磁化方法，特別是涉及一種使無磁性的石英顆粒具有磁性，從而可以通過顆粒間磁性差異去除或富集石英顆粒的石英顆粒表面的磁化方法。

背景技術

石英本身無磁性，作為原料廣泛應用于光學、玻璃、電子、化學及耐火材料領域。

當石英顆粒與其他材料的顆粒混合后，普通的分離方法難以使石英顆粒與其他顆粒分離。這對石英在某些領域的應用受到了限制。

因此亟需提供一種石英顆粒表面的磁化方法，從而可以通過顆粒間磁性差異去除或富集石英顆粒。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種使無磁性的石英顆粒具有磁性的石英顆粒表面的磁化方法。

為解決上述技術問題，本發明一種石英顆粒表面的磁化方法，依次包括以下步驟：

步驟一、選取粒度小于0.074mm的石英顆粒，使用去離子水清洗，烘干；

步驟二、制備含FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，溶液中FeCl₃與FeCl₂摩爾質量比1∶3-2∶3，溶液中FeCl₂濃度為0.1mol/L-0.15mol/L；

步驟三、取烘干的石英顆粒加入去離子水，攪拌形成礦漿，使礦漿中石英顆粒的質量濃度為15％～20％；

步驟四、攪拌含有石英顆粒的礦漿，取已制備好的FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，加入到礦漿中；FeCl₂溶質質量為每噸石英顆粒150g-180g，進行攪拌；

步驟五、取體積濃度為20-25％的氨水溶液，加入到攪拌中的礦漿里，用量為每噸石英顆粒500ml-750ml氨水溶液；

步驟六、攪拌礦漿，進行保溫；

步驟七、澄清后取沉淀，用去離子水清洗，烘干，得到表面磁化的石英顆粒。

步驟一中，用去離子水清洗2-3次。

步驟四中，攪拌轉速為800-900r/min，攪拌時間為2-3min。

步驟六中，在75-80℃下，保溫30-40min。

步驟七中，用去離子水清洗2-3次。

本發明通過化學方法磁化石英顆粒表面，使無磁性的石英顆粒具有磁性，從而實現通過磁選去除或富集石英顆粒。

具體實施方式

實施例一

本發明依次包括以下步驟：

步驟一、選取粒度小于0.074mm的石英顆粒1kg，使用去離子水清洗2次，烘干；

步驟二、制備含FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，混合水溶液中FeCl₂的濃度為0.1mol/L，FeCl₃的濃度為0.0333mol/L；

步驟三、取烘干的石英顆粒加入去離子水，攪拌形成礦漿，使礦漿中石英顆粒的質量濃度為15％；

步驟四、攪拌含有石英顆粒的礦漿，攪拌轉速為800r/min；取已制備好的FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，加入到礦漿中；保證礦漿中FeCl₂溶質質量為0.15g，攪拌2min；

步驟五、取體積濃度為20％的氨水溶液，加入到攪拌中的礦漿里，用量為0.500ml；

步驟六、攪拌礦漿，在75℃，保溫40min；

步驟七、澄清后取沉淀，用去離子水清洗2次，烘干，得到表面磁化的石英顆粒。

實施例二

本發明依次包括以下步驟：

步驟一、選取粒度小于0.074mm的石英顆粒1kg，使用去離子水清洗2次，烘干；

步驟二、制備含FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，混合水溶液中FeCl₂的濃度為0.1mol/L，FeCl₃的濃度為0.0667mol/L；

步驟三、取烘干的石英顆粒加入去離子水，攪拌形成礦漿，使礦漿中石英顆粒的質量濃度為17％；

步驟四、攪拌含有石英顆粒的礦漿，攪拌轉速為800r/min；取已制備好的FeCl₂與FeCl₃的混合水溶液，加入到礦漿中；保證礦漿中FeCl₂溶質質量為0.16g，攪拌2min；