[發明專利]多重定位全息防偽印刷紙的制作方法及其產品

有效

• 申請號: 201110362978.9
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102514409A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 劉兵;劉子虎
• 申請（專利權）人: 湖北聯合天誠防偽技術股份有限公司
• 主分類號: B41M3/14
• 分類號: B41M3/14;B41M5/382
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于：具體步驟如下：

第一步：全息圖案定位設計：根據客戶要求的包裝及防偽需要，分離出全息印刷預轉移紙的各項需要，再設計出包含不同的全息圖案、不同的全息光變效果，不同距離要求，不同位置關系的設計文件稿；

第二步：根據設計文件稿，設計全息圖案，設計的全息圖案上包括制膜與制紙、印刷時所用的定位原點、修邊、橫向、縱向對位、跟蹤線、光標對位參考；

第三步：編制出生產全過程變量狀況表，修訂各工藝過程定位精度要求；

第四步：精密制版：根據設計方案制出全息版，全息版是多種圖案的組合，控制每個圖案的精確定位，圖案之間距離是精確固定的，以保證防偽效果并使其相對位置與設計一致，對拼版設備精度有要求，拼版機采用精密絲桿走步，實現精密移動完成拼版，對于拼版基材的變形率要求小于0.5mm/m，每個版、每個圖案的基準定位精準，每個圖案的定位原點在制版時設定，在組合時重復進行原點套用，實現定位拼版，定位制版的同時規定全息防偽紙印刷時的套印規線，完成高精度版的制作；

第五步：進行電鑄，將其制成可重復轉移的金屬模板；

第六步：涂膜過程控制：將膜進行預定型處理，根據PET薄膜在生產拉伸進程中的溫度與拉力參數，通過在涂布機械上設定相對應的參數，使其處于自然狀態下的回彈，進行二次定型處理，同時采用透明度高、熱塑性好、耐候性好、耐折能力強的高分子樹脂混合物為涂布材料，既能滿足印刷油墨在涂層上實現直接印刷，并有效減少涂層的薄膜基材的相互交聯反應過程，有利于后工藝環節對薄膜基材的分離而得到清晰的圖像；

第七步：精密轉移：進行定位模壓，滿足精度要求；

1)、采用低溫轉印到薄膜基材的方法，其轉印溫度設置低于PET基材的玻璃化TG點；

2)、控制模壓的模和薄膜的相對定位；

3)、控制模壓前后薄膜的變形量，實現定位轉移；

第八步：模壓工序參數精密控制：

1)、版在模壓時，模壓設備上有自動控距，對每一個版距尺寸進行測量，自動修正被拉伸的膜的張力，靠所述薄膜張力來控制和修正變形量，模壓溫度恒定，在模壓涂布環節有張力和穩定性來保證，加之恒定溫度，實現精密轉移；

2)、模壓機在機械方面有控制，通過版輥直徑的選擇，版輥和膠輥的直徑比例關系搭配，在保證足夠模壓壓力的同時也保證模壓變形量最小，達到最佳平衡點；

3)、根據PET特點及PET變形變化量參數，穩定薄膜變形量的變化狀態，滿足連續印刷生產，制成全息防偽膜；

第九步：紙膜復合：進行定長拉伸紙、全息防偽膜，并使紙與全息防偽膜通過水性粘結膠水復合，采用低溫干燥，紙張變形小，同時補充因烘干使得紙張丟失的水分，并且采用冷卻核心控制，均勻狀態充分冷卻，同時通過在線檢測版距及反饋系統，調整全息防偽膜張力保證版距的統一性，達到該過程套印要求；

第十步：剝離表面PET膜，得到滿足要求的多重定位全息防偽印刷紙。

2.根據權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于：在第七步所述低溫轉印到基材的方法也能夠替換為采用UV膠轉印到基材，所述UV膠為：具有高速光固化的UV膠。

3.根據權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于：在第六步中所述膜、版定型處理，是在所述定位模壓中，雙向拉伸而成的PET薄膜當它遇熱模壓時變形量大，PET作為被定位的材料精確定位的方法是：在涂布機上進行高溫定型，溫度精確對準PET玻璃化TG點溫度，溫度精密控制在玻璃化TG點溫度的范圍內，在玻璃化溫度條件和一定的張力條件下，控制它所產生的收縮自然變形。

4.根據權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于：所述全息防偽薄膜包括：通用版全息防偽膜，加密全息防偽膜、專版全息防偽膜任意一種。

5.采用權利要求1所述多重定位全息防偽印刷方法制作的一種多重定位全息防偽印刷紙，其特征在于：采用本方法所制作的紙張是一種具有滿版全息防偽圖案的印刷紙，這些圖案是具有定位關系的多種全息防偽效果的全息圖案，以這種印刷紙為基材，再由印刷機采用后印刷工藝在該印刷紙上再次進行圖案的定位印制，稱之為多重定位，由印刷元素與每一個全息元素的一一對應的套位關系、能夠對于每一個印刷元素及全息元素、包括圖案元素、色彩元素、位置尺寸元素以及相互間位置關系元素相關聯的印刷元素之間進行精密設置、精確距離定位、一次印制成為基材的多重定位全息防偽印刷紙。