[發明專利]新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板及其制備方法

無效

• 申請號: 201110362908.3
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102515675A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張飛勇
• 申請（專利權）人: 寧波易和綠色板業有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B28/04;B28B1/52;B28B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種板材，尤其是一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板，本發明還涉及其制備方法。

背景技術

保溫隔熱材料與制品是影響建筑節能一個重要的影響因素，建筑保溫材料的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產和在建筑中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫材料工業已經有很長的歷史，建筑節能用保溫材料占大多數，而新興保溫材料也正在不斷的涌現。中國房屋住宅的能量損失大致為墻體約占50％，屋面約占10％，門窗約占25％，地下室和地面約占15％。在這四大圍護部件中，墻體絕熱性能是影響室內熱環境質量和建筑節能的主要因素之一。中國建筑要在2012年實現節能率50％，需對建筑外墻進行全面改造，就要控制能量以熱的形式流入或流出室內，就必須降低墻體材料的熱傳導系數。

目前市面上保溫隔熱材料種類繁多，但是都不能夠達到實用性能和低導熱系數的全面要求。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種實用性能高，低導熱系數的新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板及其制備方法。

本發明采用如下技術方案來實現其目的：一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板，其特征在于：由如下組分及其質量百分比組成：

所述木漿纖維為碎紙塊研磨而得。

所述新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：按如下組分及其質量百分比配備原料：石英砂30-40％、硅酸鹽水泥5-15％、消石灰25-40％、云母3-5％、蛭石8-13％、木漿纖維7-8％；

第二步：碎紙：將紙塊投入放好水的碎紙機，根據不同品種的紙設定碎紙時間，碎紙濃度控制在10％以內，之后將碎好的紙漿抽入儲紙池，開動磨漿機，電流控制在150-170A，紙漿扣解度控制在，溫重控制在4-5g，最后將碎好的紙漿儲存在紙漿池備用；

第三步：制漿：按照配料比例，將各組分分別投至松解池，松解10-15分鐘，松解度達到90以上，然后將各物料包括紙漿池中的紙漿注入綜合池攪拌3-5分鐘，制漿濃度控制在15-17％，厚板制漿濃度控制在17-20％，最后將料漿抽入儲漿池備用；

第四步：放漿：將抽好的儲漿池中的料漿通過抽漿泵注入預攪拌罐，用兌漿水調節濃度至10-12％，厚板濃度調節至12-15％，調節真空脫水，毛布料層厚度為0.6-0.7mm，真空脫水后水分含量無棉板45-50％，回水濃度小于0.5％；

第五步：成型：開動主機，毛布速度60-65米/分鐘，成型壓力和圈數根據品種規格確定，出坯含水率控制在無棉板28-31％；

第六步：三工位：由接坯皮帶機送來的板坯經縱邊切割后，再送至定位皮帶機。堆垛工將定位皮帶機上的板坯調整好位置，并啟動三工位堆垛機，由堆垛機上的切割設備對板坯進行橫向切割，完成切割后，三工位堆垛機的真空模盤在坯側放下模板，板坯由三工位堆垛機的真空坯盤吸送到生產運轉小車的模板上，完成板坯與模板的堆放工作；

第七步：脫模：將板坯與模板經自然養護后按照先生產先脫模的原則進行脫模，將板坯放在空心墊板上，再吊于養護小車上，室溫高于25℃，自然靜停養護時間不低于7小時；

第八步：蒸壓養護：蒸壓釜內設定壓力0.95兆帕，溫度180℃，對板坯進行蒸壓養護；

第九步：烘干：在100-125℃下將板材多余水分去除；

第十步：砂光：將產品根據要求進行雙面砂光或者單面砂光。

第三步松解池中用清水灌水松解。

采用本發明提供的技術方案所能達到的有益效果在于：采用本發明采用石英砂、硅酸鹽水泥和消石灰為原料，使得本發明堅硬，耐磨，防水，穩定性好，云母的添加使得該產品耐高溫，隔熱，有很強的彈性和韌性，蛭石的使用使得本產品防火性能好。

該產品的導熱系數為：(31+273)K，0.154W/mk；(100.5+273)K，0.164W/mk。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述：

制備1000公斤新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板：

第一步：按如下組分及其質量百分比配備原料：石英砂350公斤、硅酸鹽水泥150公斤、消石灰250公斤、云母50公斤、蛭石130公斤、木漿纖維70公斤；