[發明專利]一種具有包含煙塵分離裝置的余熱利用系統的窯爐

無效

• 申請號: 201110362764.1
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102401577A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 張秋玲
• 申請（專利權）人: 張秋玲
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煅燒窯爐技術領域，特別涉及一種具有包含煙塵分離裝置的余熱利用系統的窯爐。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備，在中國很早就出現了燒紙陶器的各種窯爐，胚料需要在爐窯中進行高溫煅燒才能燒結行成所需的器件。根據煅燒物料品種不同窯爐可以分為磚窯、瓷窯、陶窯、水泥窯等窯爐。由于窯爐內部的燒制溫度非常高，傳統窯爐燒制后的高溫余熱煙氣是直接排出煙囪，這樣會造成大量熱源的白白浪費，而且由于窯爐排放的煙氣中含有大量煙塵，直接排放會對環境造成比較大的污染。

發明內容

針對傳統窯爐的高溫余熱煙氣直接排放造成的熱源的浪費以及環境污染等問題，本發明提出一種具有包含煙塵分離裝置的余熱利用系統的窯爐，其是在一般工業窯爐的尾部增加煙塵分離裝置以及余熱鍋爐裝置，吸收煙氣中的煙塵并回收高溫煙氣中大量的廢熱，產生一定量的蒸汽供用戶使用，減溫后的余熱煙氣通過引風機排入煙囪最終排出大氣，實現能源的節約，符合國家提倡的節能減排要求。

為達到本發明的目的，本發明的具有包含煙塵分離裝置的余熱利用系統的窯爐是在窯爐的尾部增加煙塵分離裝置以及余熱鍋爐裝置，兩者通過煙道管路相連，所述煙塵分離裝置包括高壓絕緣元件、立管與設置于其內部的電暈線組、電暈線組固定件以及煙塵收集斗；所述余熱鍋爐具有螺旋翅片管構成的蒸發器，通過蒸發器與窯爐煙氣進行熱交換，將鍋爐內的水進行加熱產生一定量的蒸汽供用戶使用；經過換熱降溫后的煙氣由引風機抽出通過煙囪排出。

工作時，從窯爐出來的煙氣在引風機的作用下首先通過煙塵分離裝置的煙氣進口進入煙塵分離裝置，通過其內部形成的靜電除塵電場將煙氣中的煙塵分離，分離后的煙塵在煙塵收集斗中聚集；經過除塵的煙氣由出口排出，進入余熱鍋爐的煙道入口，與余熱鍋爐的蒸發器進行熱交換后排出，余熱鍋爐中產生的蒸汽輸出供用戶使用。

優選的，本發明的余熱利用系統，可以由多個窯爐共用一個余熱鍋爐，各個窯爐和余熱鍋爐之間有相連的煙道并通過煙道蝶閥控制，即使個別窯爐停爐時，其他窯爐的余熱煙氣仍然通過余熱鍋爐產生一定量的蒸汽，實現整個窯爐不間斷余熱利用系統。

本發明的具有包含煙塵分離裝置的余熱利用系統的窯爐，可以充分利用高溫窯爐煙氣的熱源產生可供用戶使用的蒸汽，減少了能源的浪費，同時降低了煙氣中含有煙塵，減少環境污染，符合國家大力推廣的節能減排的新產業結構。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發明的一實施例的包含煙塵分離裝置的窯爐余熱利用系統的組成結構示意圖；

圖2所示為本發明的另一實施例的包含煙塵分離裝置的窯爐余熱利用系統的組成結構示意圖；

圖3所示為本發明的窯爐的余熱利用系統的煙塵分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1所示的本發明的窯爐的包含煙塵分離裝置的窯爐余熱利用系統的組成結構示意圖，本發明的一實施例的含有煙塵分離裝置的余熱利用系統包括安裝在窯爐尾部的煙塵分離裝置4和余熱鍋爐2，兩者通過煙氣煙道連接，高溫窯爐煙氣從窯爐出來后，在引風機3的作用下首先經過煙塵分離裝置進行煙塵分離，余熱鍋爐2通過蒸發器22與窯爐煙氣進行熱交換，將鍋爐內的水進行加熱形成蒸汽供用戶使用；經過熱交換后的煙氣由引風機3抽出至煙囪排放。在余熱鍋爐煙道入口A處設有煙道蝶閥1控制煙氣的進入，當窯爐不工作冷卻時，通過煙道蝶閥1將煙道閉合。所述的蒸發器選用螺旋翅片管結構，此結構為一種擴展受熱面，在相等的受熱面積情況之下，比普通結構的光管受熱面降低約30％的鋼材。鋼材采用矩形管代替傳統的雙拼槽鋼，節約了車間槽鋼雙拼焊縫的焊接工作量，降低人工成本。在相同橫截面上的慣性矩和抗彎截面模量的條件下，矩形管比雙拼槽鋼降低約10％的鋼材。

圖2所示為本發明的另一實施例的窯爐余熱利用系統的組成結構示意圖。如圖中所示，幾個窯爐共用一個窯爐余熱鍋爐，從窯爐出來的余熱煙氣通過幾個煙道后進入余熱鍋爐蒸發受熱面，冷卻后被引風機抽出排出煙囪；余熱鍋爐吸收高溫煙氣熱量后產生一定質量的蒸汽供用戶使用。各個煙道通過煙道蝶閥1控制煙氣的進入，這樣，當多個窯爐中有些窯爐不工作時，通過煙道蝶閥1將此煙道口封閉，而其他窯爐的煙氣正常進行熱交換后排出。