[發明專利]一種帶屏式受熱面的導熱油爐

無效

• 申請號: 201110362762.2
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102401469A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 張秋玲
• 申請（專利權）人: 張秋玲
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及導熱油爐技術領域，特別涉及一種帶有屏式受熱面的導熱油爐。

背景技術

導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到導熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。

導熱油爐作為一種節能型鍋爐面世已有幾十年，由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。期間，由于其自身的這些特點而在各行各業被大量采用，其與蒸發器的組合應用，由于可滿足更多的用戶需求，在某些行業，已有取代蒸汽鍋爐的趨勢。

一般而言，導熱油爐常被用于印染，木柴加工，化工，食品，建材等行業，以往，例如在化纖行業，其所用的導熱油爐多采用油氣作燃料，加熱成本較高，在當今能源緊缺的大背景下，根據國家節能降耗的要求，即便財大氣粗如化纖行業，也在考慮量入為出，將能耗較高的油氣導熱油爐改裝成燃煤導熱油爐。化纖行業有大量的舊導熱油爐需要借更換燃料之機改成燃煤導熱油爐，新建的導熱油爐也紛紛采用燃煤方式。于是，如何快速的對導熱油進行加熱就成了一個問題；另外，還要考慮導熱油的安全問題。

發明內容

針對目前大量采用的油氣導熱油爐的問題，本發明提出一種帶屏式受熱面的導熱油爐，其可以適用于燃煤導熱油爐中，其可以使導熱油快速加熱而且運行安全。

為達到本發明的目的，具體的，本發明的導熱油爐包括位于導熱油爐下部的爐排，進油集箱、對流管束、對流管束上集箱、方盤管、頂棚管、出油集箱以及在爐膛空間內部設置的吊屏；所述吊屏提供本發明的導熱油爐的屏式受熱面。

在爐膛空間內增加屏式受熱面后，可以使導熱油的溫升更快，使其可滿足要求更為苛刻的用戶要求。就鍋爐本身而言，增加屏式受熱面后，輻射受熱面增加了，爐膛輻射面積熱負荷減小了，對導熱油來說更為安全，而沒有屏式受熱面時，由于火焰對管內介質的傳熱更強，更容易使管內介質產生裂解等化學反應而影響油的理化性能；而且，增加屏式受熱面后，爐膛出口溫度更低，對流管束入口更不易結焦和積灰，使鍋爐運行更穩定和安全。

本發明的帶屏式受熱面的導熱油爐，在常規導熱油爐結構基礎上，增加了屏式受熱面，導熱油升溫快，運行安全，其可以面向更多的行業和用戶；而且對于常規油氣導熱油爐向燃煤導熱油爐的改造提供了一個非常好的改造設計方案。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發明的帶屏式受熱面的導熱油爐的結構示意圖；

圖2所示為圖1的半剖截面示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的本發明的帶屏式受熱面的導熱油爐，其包括位于導熱油爐下部的爐排10，進油集箱1、對流管束2、對流管束上集箱3、方盤管5、頂棚管6、出油集箱7以及在爐膛空間8內部設置的吊屏4；所述吊屏4提供本發明的導熱油爐的屏式受熱面。

以下結合圖示說明本發明的帶屏式受熱面的導熱油爐的工作原理(圖中的箭頭表示煙氣流向)：

在煙氣側，燃料在爐排10上燃燒，煙氣流在爐膛空間8內上升，依次沖刷屏式受熱面即吊屏4，對流管束2，至煙氣出口。

在工質側，即導熱油側，導熱油首先由進油集箱1進入導熱油爐，然后通過對流管束2(蛇形管)循環到對流管束上集箱3，在通過對流管束上集箱3引出的管子進入吊屏，循環到方盤管5的下部，再由方盤管5的下部循著螺旋上升軌跡循環到方盤管頂部，進入頂棚管6，在頂棚管6內循環數個來回，然后到達出油集箱7。

導熱油的進油溫度一般在260℃～290℃之間，出油溫度一般在300℃～320℃之間，具體進出油溫度按用戶的工藝設備要求，熱油出導熱油爐后，往用熱設備而去，在用熱設備內熱交換后，油溫降低，通過管網導熱油又被送回導熱油爐，再通過循環泵將冷油泵入鍋爐，開始吸熱，達到額定出油溫度，供用熱設備使用，如此這般，周而復始。

本發明的導熱油爐，增加屏式受熱面后，輻射受熱面增加，爐膛輻射面積熱負荷減小，對導熱油來說更為安全；而且增加屏式受熱面后，爐膛出口溫度更低，對流管束入口更不易結焦和積灰，使鍋爐運行更穩定和安全。