[發(fā)明專利]一種窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110362759.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102401576A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張秋玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張秋玲 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;F24H7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱油 節(jié)能 集成 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及窯爐與導(dǎo)熱油爐的集成技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)。
背景技術(shù)
窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備,在中國很早就出現(xiàn)了燒紙?zhí)掌鞯母鞣N窯爐,胚料需要在爐窯中進(jìn)行高溫煅燒才能燒結(jié)行成所需的器件。根據(jù)煅燒物料品種不同窯爐可以分為磚窯、瓷窯、陶窯、水泥窯等窯爐。由于窯爐內(nèi)部的燒制溫度非常高,傳統(tǒng)窯爐燒制后的高溫余熱煙氣是直接排出煙囪,這樣會(huì)造成大量熱源的白白浪費(fèi)。
而導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到導(dǎo)熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油爐作為一種節(jié)能型鍋爐面世已有幾十年,由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。期間,由于其自身的這些特點(diǎn)而在各行各業(yè)被大量采用,其與蒸發(fā)器的組合應(yīng)用,由于可滿足更多的用戶需求,在某些行業(yè),已有取代蒸汽鍋爐的趨勢(shì)。
一般而言,導(dǎo)熱油爐常被用于印染,木柴加工,化工,食品,建材等行業(yè),以往,例如在化纖行業(yè),其所用的導(dǎo)熱油爐多采用油氣作燃料,加熱成本較高,在當(dāng)今能源緊缺的大背景下,根據(jù)國家節(jié)能降耗的要求,即便財(cái)大氣粗如化纖行業(yè),也在考慮量入為出,降低能耗;另外,還要考慮導(dǎo)熱油的安全問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)中的窯爐的高溫?zé)煔獾臒嵩幢话装桌速M(fèi)而導(dǎo)熱油爐卻又需要降低能耗的問題,本發(fā)明提出一種窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng),其是通過有效利用窯爐排放的高溫?zé)煔獾挠酂崮芰繉?duì)導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,從而節(jié)省了導(dǎo)熱油爐的能耗。
為達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)是將窯爐與導(dǎo)熱油爐通過煙氣通道管路連接,將窯爐燃燒排放的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入導(dǎo)熱油爐中給導(dǎo)熱介質(zhì)加熱,然后再進(jìn)行排放。為了增加導(dǎo)熱油爐的吸熱升溫速度,在導(dǎo)熱油爐的爐膛空間內(nèi)設(shè)有屏式受熱面,爐膛內(nèi)增加屏式受熱面后,可以使導(dǎo)熱油的溫升更快,使其可滿足要求更為苛刻的用戶要求。就鍋爐本身而言,增加屏式受熱面后,輻射受熱面增加了,爐膛輻射面積熱負(fù)荷減小了,對(duì)導(dǎo)熱油來說更為安全,而且,增加屏式受熱面后,爐膛出口溫度更低,對(duì)流管束入口更不易結(jié)焦和積灰,使鍋爐運(yùn)行更穩(wěn)定和安全。
具體的,本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)包括:窯爐,導(dǎo)熱油爐,連接窯爐的煙氣排放出口與導(dǎo)熱油爐的煙氣進(jìn)口的煙道管路,窯爐的煙氣排放出口處設(shè)置煙道蝶閥控制窯爐與導(dǎo)熱油爐之間的煙氣通道的開閉;所述導(dǎo)熱油爐包括導(dǎo)熱油爐下部的爐排,進(jìn)油集箱、對(duì)流管束、對(duì)流管束上集箱、方盤管、頂棚管、出油集箱以及在爐膛空間內(nèi)部設(shè)置的吊屏,所述吊屏提供本發(fā)明的導(dǎo)熱油爐的屏式受熱面。
本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng),能有效利用窯爐排放的煙氣中的熱量給導(dǎo)熱油爐加熱,而導(dǎo)熱油爐中的屏式受熱面,又可以增加了屏式受熱面,導(dǎo)熱油升溫快,運(yùn)行安全,其可以面向更多的行業(yè)和用戶;這是一個(gè)符合節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用技術(shù)方案。
附圖說明
通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:
圖1所示為本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本發(fā)明的節(jié)能集成系統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐的半剖截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng),圖2所示為其中的導(dǎo)熱油爐的半剖截面示意圖,所述窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)包括窯爐20,導(dǎo)熱油爐30,兩者通過煙氣管道連接,在窯爐煙氣管道的煙氣排放出口設(shè)置有煙道蝶閥22控制窯爐與導(dǎo)熱油爐之間的煙道的關(guān)閉;所述導(dǎo)熱油爐30包括位于導(dǎo)熱油爐下部的爐排10,進(jìn)油集箱1、對(duì)流管束2、對(duì)流管束上集箱3、方盤管5、頂棚管6、出油集箱7以及在爐膛空間8內(nèi)部設(shè)置的吊屏4;所述吊屏4提供本發(fā)明的導(dǎo)熱油爐的屏式受熱面。
以下結(jié)合圖示說明本發(fā)明的窯爐與導(dǎo)熱油爐的節(jié)能集成系統(tǒng)的工作原理(圖中的箭頭表示煙氣流向):
窯爐20燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣排放出口進(jìn)入導(dǎo)熱油爐30中進(jìn)行對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,煙氣流在爐膛空間8內(nèi)上升,依次沖刷屏式受熱面即吊屏4,對(duì)流管束2,換熱結(jié)束后至導(dǎo)熱油爐的煙氣出口排除。
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