[發明專利]一種皮料、布料排版方法及排版系統

無效

• 申請號: 201110362725.1
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN103114429A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 林瑞仁
• 申請（專利權）人: 東莞市點亮軟件有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;C14B5/00;G06F17/50
• 代理公司: 廣州天河恒華智信專利代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 區長釗

技術領域

本發明屬于皮料、布料加工領域，具體涉及一種皮料、布料排版方法。

背景技術

在皮料、布料加工領域，所生產加工的箱包等皮具產品，其在進行加工前，需要對整塊的布料切割成若干預先設計好的形狀不盡規則的片狀部，然后設計圖紙將各片狀部進行縫合或者粘合，完成產品的制造。

皮料、布料能否充分利用一直是皮料、布料切割的過程中一個最關鍵的問題，切割越合理，所節省的原材料就越多，從而能節省材料而降低成本和提高廠家競爭力。

目前一般的做法是，在皮料、布料切割前，因為每個技術人員對于排刀方法標準不一，所以排刀排出之標準用量不正確性也就增加，也因此估價正確性不足以充分保證，經常買料生產后，庫存就會上升，或生產時物料存量不夠生產，不僅費人力，也是產生整個產業問題的源頭。

發明內容

本發明的目的在于提供一種排版效率高、皮料、布料利用率高的皮料、布料排版方法，以提高生產效率和節約原材料，從而降低生產成本，提高產品競爭力。

本發明所述皮料、布料排版方法，包括如下步驟：

1）、形狀識別：由形狀測量識別模塊對所需加工的產品的裁片進行基本圖形識別判斷，并測量圖形的尺寸參數；

2）、裁片合并：根據形狀測量識別模塊所識別的形狀與其相應的參數，按照預先在存儲模塊中存儲的常見合并方式，由合并模塊對其中的裁片進行自動合并；

3）、補刀法算式排版：根據合并的裁片和未合并的裁片尺寸，由排版模塊分別按照長度長先排、寬度大先排、面積大先排進行排版，得到單個產品的各排版方式所需要的面料數和開料方式，并選擇最佳排版方式；

4）、根據最佳排版方式，由馬克生成模塊生成馬克圖，并由加工設備進行開料生產。

一種皮料、布料排版系統，包括：

形狀測量識別模塊：用于對所需加工的產品的裁片進行基本圖形識別判斷，并測量圖形的尺寸參數；

存儲模塊：用于存儲裁片常見形狀的合并方式；

合并模塊：用于將已由形狀測量識別模塊所識別的形狀與其相應的參數的裁片進行自動合并；

排版模塊：用于將合并的裁片和未合并的裁片尺寸，按照長度長先排、寬度大先排、面積大先排進行排版，得到單個產品的各排版方式所需要的面料數和開料方式，并選擇最佳排版方式；

馬克生成模塊：用于將排版模塊得到的最佳排版生成馬克圖，以由加工設備進行開料生產。

采用本發明所述的皮料、布料排版方法和系統，系統首先由形狀測量識別模塊對產品的裁片形狀進行識別，并記錄其參數，根據識別記錄的數據，由合并模塊對裁片進行合并操作，并結合補刀法算式排版，由排版模塊分別按照長度長先排、寬度大先排、面積大先排進行排版，得到各排版后，根據面料節省情況和開料的難易程度，選擇最佳方式由馬克生成模塊生成馬克圖進行開料生產。本發明整個排版過程由系統自動完成，其排版速度與現有的其它排版方式相比，速度明顯得到提高，而考慮到刀模生產工藝的要求，根據補刀法算式進行排版，讓換刀模次數降到最低，使切割效率更高，另外在排版前對裁片進行合并操作，可以更為合理的對皮料、布料進行充分的利用，提高原料的利用率，其在無形中也降低了產品成本，提高了廠家的競爭力。

優選的，所述步驟4前還包括如下步驟：

a)、計算套數：根據拉料長度與單個產品所需要的面料數，由最大套數計算模塊得出拉料所能生產的最大套數；

b）、找出最佳方式：根據最大套數所需要的裁片的數，重新由排版模塊按照長度長、寬度寬、面積大進行排版和開料方式，選擇最佳排版方式。

優選的，所述步驟b)前還包括尾排挪位步驟：對每個產品所需要面料的數的剩料空間進行挪位合并，使剩料空間變大。

優選的，同一產品中同一材料的各裁片由同一皮料、布料開料生產。

優選的，在步驟4）前還包括圖形正規化步驟：對各裁片進行測量，獲得各裁片的類似矩形的長寬參數。

優選的，在獲得各裁片的類似矩形長寬參數前，還包括對裁片進行合并操作，并測量合并后的類矩形長寬參數。

優選的，對于特殊加工條件的裁片，對其進行分開排版。

附圖說明

圖1為本發明所述皮料、布料切割方法的流程示意圖；

圖2為本發明所述的皮料、布料切割方法的實施示意圖；

圖3為本發明所述的皮料、布料切割系統的系統框圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。

如圖1，本發明所述的皮料、布料切割方法包括：