[發明專利]一種繞短筒紗的制筒車

無效

• 申請號: 201110362583.9
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN102398797A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 李雪明
• 申請（專利權）人: 江蘇眾恒染整有限公司
• 主分類號: B65H54/12
• 分類號: B65H54/12;B65H67/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種制筒車裝置，確切的說是一種繞短筒紗的制筒車裝置。

背景技術

紡織品的花色品種及質量不僅取決于染整加工，還與紡織纖維的品種質量、紗線種類、織物組織結構等因素有關，棉及棉型織物染整工藝流程棉布印染廠的常規工序：坯布準備、燒毛、?退漿、煮練、漂白、熱定形、染色、印花、?拉幅、絲光、預縮、檢碼、包裝等。染整是對紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程。染整同紡紗、機織或針織生產一起，形成紡織物生產的全過程。染整質量的優劣對紡織品的使用價值有重要的影響?？椢锏娜菊庸び械目沙墒鵂钸M行，有的則成平幅狀進行。染整的束狀纖維紗線還要經過制筒車繞成筒紗，才能送到織布機上織布。制筒車裝置包括放紗機、分線架、蠟盤、導紗環、制筒車，紗線從紗卷上引出，穿行于它們之中并繞在制筒車的短筒上。以往，用的紗筒是高紗筒，在織布機上容易產生斷紗現象，若用矮紗筒繞紗，必須對制筒車進行必要的改進。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種繞短筒紗的制筒車裝置，解決繞短筒紗的問題。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種繞短筒紗的制筒車，包括制筒車，制筒車包括短筒，短筒的表面與一主動輪相切，并由主動輪帶動旋轉，紗線順著所述主動輪上的導線槽纏繞在所述短筒上，在短筒的兩側分別設置了固定架和彈性架，并且位于固定架和彈性架之間，在制筒車還設置了一主軸，在主軸上由右向左依次設置了同步帶，支架和聯軸器，主軸與支架通過滾動軸承活動連接，同步帶與動力機活動連接，動力機帶動主動輪、聯軸器、主軸轉動，固定架和彈性架的連接板通過鉸鏈活動連接橫梁，在橫梁以及固定架和彈性架的連接板的兩端固定一調節器，調節短筒與主動輪之間的壓力。

本發明的進一步改進在于：彈性架的一端為可移動的半固定式，當需要更好短筒時，可以將彈性架外扳，方便短筒的替換。

本發明的進一步改進在于：短筒，固定架、彈性架，橫梁、鉸鏈、支架、橫梁分別與總機架固定連接。

這種改進的制筒車與現有技術相比，更適合短筒紗的繞制，從而避免了由于高筒紗繞制產生的斷紗問題。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明短筒結構簡圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和具體實施方式對本發明做進一步描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明解釋范圍的限定。

如圖1、2所示，本發明是一種繞短筒紗的制筒車，包括制筒車7，所述制筒車7包括短筒7-2，所述短筒7-2的表面與一主動輪7-1相切，并由所述主動輪7-1帶動旋轉，紗線3順著所述主動輪7-1上的導線槽纏繞在所述短筒7-2上，在所述短筒7-2的兩側分別設置了固定架7-3和彈性架7-7，并且位于所述固定架7-3和彈性架7-7之間，且能轉動，在所述制筒車7還設置了一主軸7-4，主軸7-4與主動輪7-1同軸安裝，在所述主軸7-4上由右向左依次設置了同步帶7-5，支架7-9和聯軸器7-8所述主軸7-4與所述支架7-9通過滾動軸承活動連接，所述同步帶7-5與動力機7-6活動連接，所述動力機7-6帶動主動輪7-1、聯軸器7-8、主軸7-4轉動，所述固定架7-3和彈性架7-7的連接板通過鉸鏈7-12活動連接橫梁7-10，在所述橫梁7-10以及所述固定架7-3和彈性架7-7的連接板的兩端固定一調節器7-11，調節短筒7-2與主動輪7-1之間的壓力，所述短筒7-2，固定架7-3、彈性架7-7、橫梁7-10、鉸鏈7-12、支架7-9、橫梁7-10分別與總機架固定連接。所述彈性架7-7的一端為可移動的半固定式，當需要更好短筒時，可以將彈性架外扳，方便短筒的替換。

制筒車的工作過程是：動力機7-6帶動主動輪7-1旋轉，同時短筒7-2跟著旋轉，將紗線3繞在短筒7-2上，形成短筒紗；當然如果要更換短筒7-2，只需將彈性架7-7向外扳即可。