[發(fā)明專利]一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110362374.4
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN103111362A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾永亮;李伯平;郭冬發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)北京地質(zhì)研究院
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，特別是涉及一種能獲得鐵品位達到65％以上和63％以上的鐵精礦，且回收率達到80％以上的硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國民經(jīng)濟建設(shè)對鐵的需求不斷增加，國內(nèi)企業(yè)每年都需從國外進口數(shù)億噸的鐵礦石原料。作為制造硫酸的副產(chǎn)品，國內(nèi)有數(shù)量巨大的硫鐵礦燒渣，燒渣含鐵都在40％以上。通過處理，硫鐵礦燒渣作為煉鐵原料使用對解決當(dāng)前鐵礦資源短缺具有重要意義。

當(dāng)前對硫鐵礦燒渣資源的選礦處理包括重選、磁選、浮選或幾種方法的聯(lián)合。但由于硫鐵礦燒渣的特殊性質(zhì)，各種方法獲得鐵精礦品位都在63％以下，回收率60％左右，這對硫鐵礦資源的利用形成了一定障礙。因此亟需提供一種新型的從硫鐵礦燒渣中獲取高品位鐵精礦的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能獲得鐵品位達到65％以上和63％以上的鐵精礦，且回收率達到80％以上的一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，依次包括以下步驟：

第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，礦漿中干礦的質(zhì)量濃度為55％-65％，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質(zhì)量的95％以上；

第二步、稀釋礦漿，至干礦的質(zhì)量濃度為18％-22％；進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；

第三步、調(diào)節(jié)重選尾礦，至干礦的質(zhì)量濃度為15％-20％，浮選攪拌2min-3min；然后加入質(zhì)量濃度為1％-1.2％的硫酸溶液，浮選攪拌4min-5min；加入質(zhì)量濃度為1％-1.2％的淀粉溶液，浮選攪拌2min-3min；加入質(zhì)量濃度為0.4％-0.5％的十二胺溶液，浮選攪拌2min-3min；通入空氣，1min-2min后開始收集泡沫產(chǎn)品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦。

第三步中，所述硫酸溶液的用量為每噸干礦加入540-648克；所述淀粉溶液的用量為每噸干礦加入400-480克；所述十二胺溶液的用量為每噸干礦加入120-150克。

本發(fā)明通過深度磨礦使礦物解離，重選獲得品位大于65％重選精礦。

本發(fā)明利用浮選回收重選的尾礦，獲得品位大于63％的反浮選鐵精礦。

本發(fā)明的鐵總回收率大于80％。

具體實施方式

實施例一

本發(fā)明依次包括以下步驟：

第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質(zhì)量為1噸，礦漿中干礦的質(zhì)量濃度為55％，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質(zhì)量的95％以上；

第二步、稀釋礦漿，至干礦的質(zhì)量濃度為18％；進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；所得到的重選精礦鐵品位大于65％，產(chǎn)率為20％(占干礦總質(zhì)量)；

第三步、調(diào)節(jié)重選尾礦，至干礦的質(zhì)量濃度為15％，浮選攪拌2min；然后加入質(zhì)量濃度為1％的硫酸溶液，用量為540克，浮選攪拌4min；加入質(zhì)量濃度為1％的淀粉溶液，用量為400克，浮選攪拌2min；加入質(zhì)量濃度為0.4％的十二胺溶液，用量為120克，浮選攪拌2min；通入空氣，1min后開始收集泡沫產(chǎn)品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦；反浮選鐵精礦鐵品位大于63％，產(chǎn)率為50％(占干礦總質(zhì)量)；泡沫產(chǎn)品可作為建筑材料。

實施例二

本發(fā)明依次包括以下步驟：

第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質(zhì)量為1噸，礦漿中干礦的質(zhì)量濃度為60％，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質(zhì)量的95％以上；

第二步、稀釋礦漿，至干礦的質(zhì)量濃度為20％；進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；所得到的重選精礦鐵品位大于65％，產(chǎn)率為20％(占干礦總質(zhì)量)；

第三步、調(diào)節(jié)重選尾礦，至干礦的質(zhì)量濃度為17％，浮選攪拌2.5min；然后加入質(zhì)量濃度為1.1％的硫酸溶液，用量為594克，浮選攪拌4.5min；加入質(zhì)量濃度為1.1％的淀粉溶液，用量為440克，浮選攪拌2.5min；加入質(zhì)量濃度為0.45％的十二胺溶液，用量為135克，浮選攪拌2.5min；通入空氣，1.5min后開始收集泡沫產(chǎn)品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦；反浮選鐵精礦鐵品位大于63％，產(chǎn)率為50％(占干礦總質(zhì)量)；泡沫產(chǎn)品可作為建筑材料。

實施例三

本發(fā)明依次包括以下步驟：

第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質(zhì)量為1噸，礦漿中干礦的質(zhì)量濃度為65％，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質(zhì)量的95％以上；