[發(fā)明專利]一種新型絕緣筒的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110362354.7
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN103117141A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 楊勝生
• 申請（專利權）人: 昆山市特種變壓器制造有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

???本發(fā)明涉及中高壓變壓器或電抗器，尤其涉及一種新型絕緣筒的加工方法。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，對中高壓變壓器或電抗器，為了減小線圈與鐵心間、內(nèi)線圈與外線圈間的空間距離，加強其絕緣電氣強度，一般都在線圈與鐵心間、內(nèi)線圈與外線圈間加裝絕緣筒。目前用的絕緣筒一般是采用環(huán)氧酚醛玻璃布熱壓、固化而成，其制作工藝較為復雜，勞動條件也較差，還需專用設備。一般變壓器生產(chǎn)企業(yè)都不自已生產(chǎn)，而向專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)采購，而外購絕緣筒，存在交貨周期長，價格高等問題。尤其是對非圓形或其他非標絕緣筒，周期更長，價格更高。這樣對變壓器生產(chǎn)企業(yè)的影響更大。也有些變壓器生產(chǎn)企業(yè)也采用自已生產(chǎn)絕緣筒，但因其工藝復雜、成本較高、外形不美觀、絕緣性能較差，均不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種新型絕緣筒的加工方法，可為中高壓電力電氣設備提供了一種外形美觀、絕緣性能卓越、強度極高、制作工藝簡單、成本低廉、生產(chǎn)周期短、勞動條件也好的絕緣筒。

本發(fā)明可以通過以下技術方案得以實施：一種新型絕緣筒的加工方法，其特征在于，步驟包括：

a．??????????根據(jù)絕緣筒的形狀和尺寸，用1-3mm的薄板加工一種內(nèi)腔尺寸可調(diào)的模具；

b．??????????用與絕緣筒高度相同寬度的0.2mm厚預浸漬環(huán)氧DMD卷材，在箔繞機或繞線機上繞制至要求厚度；

c．???????????末頭用雙面膠固定牢；

d．??????????然后帶模具在烘房內(nèi)固化，固化溫度為130-140℃，固化時間為3-4小時；

e．???????????固化冷卻后，收縮調(diào)節(jié)螺絲，可脫模；

f．????????????再將脫模后的模具兩端磨平。

所述絕緣筒為圓形或長圓形，相應的模具為圓形或長圓形。

所述絕緣筒的顏色通過由預浸漬環(huán)氧DMD材料的顏色調(diào)節(jié)。

所述0.2mm厚預浸漬環(huán)氧DMD卷材的耐壓強度是7000-8000V/min。

通過采用以上技術方案，有以下有益效果：

???????（1）通過對絕緣筒模具形狀和尺寸的設計，可制作出要求形狀和尺寸的絕緣筒；

??????（2）通過調(diào)節(jié)預浸漬環(huán)氧DMD材料的顏色，可制作出任何要求顏色的絕緣筒；

??????（3）單層0.2mm厚預浸漬環(huán)氧DMD材料的耐壓強度是7000-8000V/min，因此其電氣絕緣強度卓越；

??????（4）其所用材料和加工設備均為變壓器生產(chǎn)企業(yè)常用的，并制作工藝極其簡單，生產(chǎn)周期也很短；

??????（5）外形非常美觀。

附圖說明

圖1:?圓形絕緣筒主視圖;

圖2:?圓形絕緣筒俯視圖;

圖3:?圓形絕緣筒模具結構示意圖;

圖4:?圓形絕緣筒模具A向結構示意圖;

圖5:?長圓形絕緣筒主視圖;

圖6:?長圓形絕緣筒俯視圖;

圖7:?長圓形絕緣筒模具結構示意圖;

圖8:?長圓形絕緣筒模具A向視圖。

具體實施方式

????以下將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行詳細說明：

如圖1-8所示，根據(jù)絕緣筒的形狀和尺寸，用1-3mm的薄板加工一種內(nèi)腔尺寸可調(diào)的模具1。利用與絕緣筒高度相同寬度的0.2mm厚預浸漬環(huán)氧DMD卷材2，在箔繞機或繞線機上繞制至要求厚度（箔繞機上繞制效果更佳）。末頭用雙面膠固定牢，然后帶模具1在烘房內(nèi)固化，固化溫度為130-140℃，固化時間為3-4小時。固化冷卻后，收縮調(diào)節(jié)螺絲3，即可脫模，兩端磨平后即可使用。

本方案制造工藝簡單，可通過對絕緣筒模具形狀和尺寸的設計，可制作出要求形狀和尺寸的絕緣筒，并且也不受預浸漬環(huán)氧DMD材料2寬度的限止，預浸漬環(huán)氧DMD材料2的最大寬度一般可至1400mm，對高度低于1400mm的絕緣筒，可按要求分切出相應寬度的預浸漬環(huán)氧DMD材料2。對高度高于1400mm的絕緣筒，可用2-4種相同或不同寬度的預浸漬環(huán)氧DMD材料2交錯繞制而成，因而可按要求制作出任何形狀和尺寸的絕緣筒。

本方案也可通過調(diào)節(jié)預浸漬環(huán)氧DMD材料2的顏色，可制作出任何要求顏色的絕緣筒。