[發(fā)明專利]炭/炭復(fù)合材料防氧化劑及熱處理方法有效
申請?zhí)枺?/td> | 201110362339.2 | 申請日: | 2011-11-15 |
公開(公告)號: | CN102492318A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 張保法;吳鳳秋 | 申請(專利權(quán))人: | 北京百慕航材高科技股份有限公司 |
主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D7/12;C09D5/00;C04B41/85 |
代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 氧化劑 熱處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于炭/炭復(fù)合材料防氧化涂層技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種炭/炭復(fù)合材料防氧化劑及熱處理方法。
背景技術(shù)
炭材料在航空、航天、能源、化工、機械等眾多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。在非氧化性氣氛中可以使用到2000℃以上,但炭材料在大氣中450℃以上就產(chǎn)生明顯的氧化,并且隨溫度升高氧化速度急劇增加。
炭/炭復(fù)合材料屬于炭材料,是以炭纖維增強基體炭的一類最先進的高溫用復(fù)合材料,主要用于飛機剎車及固體火箭發(fā)動機,近幾年來,由于太陽能的快速發(fā)展,炭/炭復(fù)合材料也被廣泛地用于硅材料制備設(shè)備中的熱場材料。雖然炭/炭復(fù)合材料密度低,高溫力學(xué)性能優(yōu)異(與石墨材料相比,韌性有極大的改善),但仍然有抗氧化性能較差的弱點。
幾十年來,人們對炭/炭復(fù)合材料進行了大量的研究,開發(fā)了許多防氧化技術(shù),其中防氧化涂層技術(shù)是最主要的方法之一。
磷酸鹽為主的防氧化涂層(專利:U.S.Pat.No.4,837,073)施工簡單,可以有效地應(yīng)用于800℃以下。700℃下耐氧化時間10小時左右。隨著炭/炭復(fù)合材料剎車盤使用壽命的增加,該專利的防氧化效果仍需進一步提高。
中國專利公開號CN1544536A中介紹了一種以磷酸鹽為主的炭/炭復(fù)合材料防氧化涂層,其中硅10%-15%,硼10%-15%,磷酸鹽60%-70%,氧化鋁5%-10%,雖然該配方比較簡單,但低溫及高溫防氧化效果不是太理想。
另一類研究較多的是SiC涂層,經(jīng)常采用化學(xué)氣相沉積(CVD)法。在高溫下,由于SiC與O2反應(yīng)形成致密的SiO2薄膜,因而有很好的防護效果。但這類高溫涂層由于膨脹系數(shù)與炭/炭復(fù)合材料膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致低溫下產(chǎn)生裂紋,因而不適合長期應(yīng)用于中低溫環(huán)境,不適合用于飛機炭-炭復(fù)合材料剎車盤。
為了改善防氧化涂層的性能,許多專利采用復(fù)合涂層的方式進行長時間的氧化防護,通常底層以磷酸鹽為主,外層為含硼硅酸鹽,這樣耐溫有所提高,時間也得到延長。但該類工藝處理周期長。這類涂層中,許多原料有毒性,對施工人員及環(huán)境有不利影響。
中國專利公開號CN1415669A中介紹了一種有預(yù)浸液(硼酸、磷酸及蒸餾水)和涂料(900#高溫粘結(jié)劑及SiC、硼與硼化物、硅粉、三氧化鋁粉、蒸餾水)的復(fù)合防氧化涂層,其中硼酸需要在加熱狀態(tài)下溶解,或者在酒精中溶解,粘結(jié)劑及稀釋劑通常有毒性。中國專利公開號CN100410212C,一種炭/炭復(fù)合材料防氧化涂層,也是一種復(fù)合涂層,主要成分為Al(OH)3,Zn3(PO4)2·4H2O,Na2B4O7·10H2O,SiO2,B等,經(jīng)過兩次處理后得到的炭/炭復(fù)合材料防氧化涂層,有較好的抗氧化效果,環(huán)保性好。這類復(fù)合涂層需要涂刷兩次,熱處理兩次,生產(chǎn)周期長,提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低,并且低溫及高溫防氧化效果好,無毒的炭/炭復(fù)合材料防氧化劑及熱處理方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,
防氧化劑涂料按重量百分比為:25-35%SiO2,15-25%TiO2,8-20%SiC,10-20%B4C,5-15%NaAlO2,5-15%Al(OH)3,1-3%十六烷基三甲基氯化銨組成,其中Al(OH)3以7mL/g的比例溶解于H3PO4中,NaAlO2以4mL/g的比例溶解于水中,十六烷基三甲基氯化銨以5mL/g的比例溶解于水中,將SiO2、TiO2、SiC、B4C粉末加入溶有Al(OH)3的磷酸溶液中,為便于涂刷,加水稀釋,水與磷酸溶液的體積比為20-100∶100,攪拌均勻,然后加入NaAlO2溶液充分?jǐn)嚢瑁詈蠹尤胧榛谆然@水溶液,充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蚧旌希粚⒈砻嫱坑蟹姥趸瘎┩苛系奶?炭復(fù)合材料放入真空或保護氣氛中,加熱處理,處理溫度為550℃-800℃,保溫時間1-4小時。
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