[發(fā)明專利]一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110362268.6
• 申請(qǐng)日: 2011-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN102707497A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡勇;郭紅光;汪劍成;楊端;王彪;張龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司;合肥京東方光電科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1337
• 分類號(hào): G02F1/1337
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 黃燦;趙愛(ài)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示器的制造領(lǐng)域，特別涉及一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法。

背景技術(shù)

在液晶顯示器的制造技術(shù)中，通常采用摩擦工藝對(duì)液晶分子取向進(jìn)行前期處理。摩擦工藝主要流程包括：將涂覆有聚酰亞胺(Polyimide，簡(jiǎn)稱PI)膜(也稱為取向膜)的基板放置在承載平臺(tái)上；表面預(yù)先纏繞有摩擦布的摩擦輥，以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在承載平臺(tái)上滾動(dòng)，從而帶動(dòng)摩擦布以一定的壓力從基板上的取向膜表面滾過(guò)；在摩擦布滾動(dòng)的過(guò)程中，摩擦布表面的纖維(Pile)與取向膜表面相互作用，在取向膜上形成溝槽。摩擦工藝結(jié)束后，將基板與另一基板對(duì)盒設(shè)置并在二個(gè)基板之間注入液晶(Liquid?Crystal，簡(jiǎn)稱LC)分子，由于LC分子和取向膜之間構(gòu)成錨定力(Anchoring?Energy)，因此，LC分子可沿溝槽取向順序排列，從而使得LC分子在取向膜內(nèi)的排列達(dá)到預(yù)傾角的要求。

在摩擦工藝中，摩擦效果的好壞直接決定液晶分子定向排列的均一性，進(jìn)而影響液晶顯示器的畫面顯示質(zhì)量。當(dāng)摩擦布的表面存在缺陷時(shí)，例如摩擦布的不均勻厚度、粘在表面的異物和摩擦布織染過(guò)程中的雜質(zhì)，這些缺陷會(huì)影響對(duì)應(yīng)位置摩擦取向的均一性，從而影響取向性能。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)摩擦布品質(zhì)進(jìn)行檢查的方法是，通過(guò)對(duì)涂有PI的氧化銦錫(Indium-Tin?Oxide)，簡(jiǎn)稱ITO)玻璃進(jìn)行摩擦，然后利用蒸汽檢查機(jī)對(duì)摩擦后的ITO玻璃的表面摩擦痕跡進(jìn)行目視檢查。在這種方法下只能較為粗略的表現(xiàn)出摩擦布的表面狀況，對(duì)于檢查到的摩擦布上的缺陷點(diǎn)不能直接地對(duì)應(yīng)在摩擦布上，并且檢查結(jié)果因?yàn)闄z查者的不同而存在差異，同時(shí)有可能因?yàn)镮TO玻璃的表面狀況而影響到對(duì)摩擦布表面狀況的判斷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種摩擦布檢查機(jī)及摩擦布檢查方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)摩擦布表面缺陷的精確檢查。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：

一種摩擦布檢查機(jī)，包括：

基臺(tái)，所述基臺(tái)表面設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置；

跨設(shè)在所述基臺(tái)上方的支架，所述支架能夠沿平行于所述基臺(tái)表面方向移動(dòng)；

可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架上的摩擦輥，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布，所述摩擦輥能夠沿所述支架上下移動(dòng)，所述摩擦布摩擦所述基臺(tái)表面時(shí)，所述壓力感應(yīng)裝置能夠檢測(cè)到壓力感應(yīng)信號(hào)。

上述的摩擦布檢查機(jī)，其中，還包括：

信號(hào)處理裝置，用于將所述基臺(tái)表面各檢測(cè)點(diǎn)的壓力感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測(cè)點(diǎn)壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點(diǎn)。

上述的摩擦布檢查機(jī)，其中，還包括：

信號(hào)處理裝置，用于將所述基臺(tái)表面各檢測(cè)點(diǎn)的壓力感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。

上述的摩擦布檢查機(jī)，其中：

所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。

上述的摩擦布檢查機(jī)，其中：

所述壓電材料為磷酸二氫氨。

上述的摩擦布檢查機(jī)，其中，還包括：

控制裝置，用于控制所述支架的移動(dòng)速度、所述摩擦輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及所述摩擦輥與所述基臺(tái)表面之間的距離。

一種摩擦布檢查方法，包括：

在基臺(tái)表面設(shè)置壓力感應(yīng)裝置；

控制摩擦輥在所述基臺(tái)表面滾動(dòng)，所述摩擦輥的外周纏繞有摩擦布；

獲取所述壓力感應(yīng)裝置檢測(cè)到的、所述摩擦布摩擦所述基臺(tái)表面時(shí)產(chǎn)生的壓力感應(yīng)信號(hào)。

上述的摩擦布檢查方法，其中，還包括：

將所述基臺(tái)表面各檢測(cè)點(diǎn)的壓力感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為壓力值，并根據(jù)各檢測(cè)點(diǎn)壓力值的分布情況，確定摩擦布的缺陷點(diǎn)。

上述的摩擦布檢查方法，其中，還包括：

將所述基臺(tái)表面各檢測(cè)點(diǎn)的壓力感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為壓力值后，輸出到顯示裝置進(jìn)行顯示。

上述的摩擦布檢查方法，其中：

所述壓力感應(yīng)裝置為由壓電材料組成的傳感器網(wǎng)絡(luò)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)采用壓感的方式來(lái)檢查摩擦布表面的缺陷，由于壓力值異常點(diǎn)是與摩擦布表面缺陷相對(duì)應(yīng)的，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)摩擦布表面缺陷的精確檢查；另外，由于不需要使用PI液和ITO玻璃等檢查材料，因此，能夠降低檢查材料的差異對(duì)檢查結(jié)果的影響，并能夠節(jié)省檢查成本。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的摩擦布檢查機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的摩擦布檢查方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式