[發明專利]一種鍍銅錫鐵針回收裝置及鍍銅錫鐵針回收方法

有效

• 申請號: 201110362191.2
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102677094A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 王應龍
• 申請（專利權）人: 王應龍
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C1/14
• 代理公司: 廣州天河互易知識產權代理事務所(普通合伙) 44294
• 代理人: 鮑子玉

技術領域

本發明涉及鍍銅錫鐵針回收領域，尤其涉及一種鍍銅錫鐵針回收裝置及鍍銅錫鐵針回收方法。

背景技術

電子工業會產生大量鍍錫銅鐵針廢料，廢料一般含錫3~5%，銅4~8%，具有很大的回收價值。目前國內外回收此類廢料中銅錫都是采用電解退錫加氨浸退銅的方法，設備復雜，使用困難，且不能直接回收金屬銅，回收率十分低下，回收過程中還存在嚴重的污染，對生態環境產生不可逆轉的破壞。

發明內容

本發明的第一發明目的在于提供一種結構簡單，使用簡便的鍍銅錫鐵針回收裝置，包括鐵籃，在鐵籃的內側面鋪設有沖孔鐵網。

為了便于操控，在鐵籃的上沿頂面還安裝有掛架。

可選的，所述的鐵籃為長方體，長105厘米，寬18厘米，高100厘米。

可選的，所述的沖孔鐵網的厚度為1毫米，孔徑為2毫米。

本發明提供了一種鍍銅錫鐵針回收裝置，它結構簡單，不易損壞，降低了生產成本。?

本發明的另一發明目的是提供一種配合上述裝置使用的鍍銅錫鐵針回收方法，鍍銅錫鐵針由上述鍍銅錫鐵針回收裝置盛放，放入退錫池電解退錫后得到錫、第一廢料，退錫池內放置有陰極電解板，鍍銅錫鐵針回收裝置為陽極，電解液由含質量濃度10%的氫氧化鈉和質量濃度2.5%的有機氧化劑組成，陽極電流控制在3.5~4.0A/KG，電解時間為7~20小時。?

將第一廢料放入浸銅池得到鐵針、銅氨水，初次浸銅使用質量濃度15%的硫酸銨溶液，二次浸銅時補加質量濃度10%的碳酸氫銨溶液，空氣進氣量不小于600L/分鐘，浸銅時間為20小時。

將銅氨水排至電銅池，同時通入直流電電解得到金屬銅及其他廢料，電流密度為200~250A每平方米，整流器為15V/4000A的高頻水冷開關電源，電解時電流效率約為90%。

本發明的有益效果包括可分別回收錫、鐵針、以及銅，回收率高，污染少。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的不當限定，在附圖中：

圖1為本發明實施例1提供的一種鍍銅錫鐵針回收裝置的正視圖；

圖2為圖1所示的鍍銅錫鐵針回收裝置的側視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例公開了一種鍍銅錫鐵針回收裝置，包括鐵籃100，在鐵籃100的內側面鋪設有沖孔鐵網110。在鐵籃100的上沿頂面安裝有掛架120。

其中，鐵籃100的形狀為長方體，長105厘米，寬18厘米，高100厘米。沖孔鐵網110的厚度為1毫米，孔徑為2毫米。

鍍銅錫鐵針回收方法包括鍍銅錫鐵針由上述鍍銅錫鐵針回收裝置盛放，放入退錫池電解退錫后得到錫、第一廢料，退錫池內放置有陰極電解板，鍍銅錫鐵針回收裝置為陽極，電解液由含質量濃度10%的氫氧化鈉和質量濃度2.5%的有機氧化劑組成，陽極電流控制在3.5~4.0A/KG，電解時間為7~20小時。

將第一廢料放入浸銅池得到鐵針、銅氨水，初次浸銅使用質量濃度15%的硫酸銨溶液，二次浸銅時補加質量濃度10%的碳酸氫銨溶液，空氣進氣量不小于600L/分鐘，浸銅時間為20小時。

將銅氨水排至電銅池通電得到銅及其他廢料，電流密度為200~250A每平方米，整流器為15V/4000A的高頻水冷開關電源，電解時電流效率約為90%。

下面以實際使用為說明：

第一步：鍍錫銅鐵針裝入如圖1、圖2所示的鍍銅錫鐵針回收裝置后放入退錫池電解退錫。單個鍍銅錫鐵針回收裝置裝載量大約140公斤，每退錫池配10個陽極鍍銅錫鐵針回收裝置和11塊陰極電解板。電解槽由兩個長4m寬1.2m深1.2m的襯膠水泥池串聯而成，電解液由含質量濃度10%的氫氧化鈉和質量濃度2.5%的有機氧化劑組成，陽極電流控制在3.5~4.0A/KG，電解時間為7~20小時。陰極得到錫，濾液返回電解槽，鐵針吊出槽面瀝干后吊入洗水池噴淋水洗，洗水回收至電解槽。