[發明專利]耐火保溫板基料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110362139.7
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102503495A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 楊寶金
• 申請（專利權）人: 楊寶金
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 盧新;解政文

技術領域

本發明涉及一種耐火保溫的板式構件的基料及其制備方法。

背景技術

現有的保溫體系中主要采用聚苯乙烯泡沫板(又稱EPS板)、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(又稱XPS板)、噴涂聚氨酯、聚氨酯泡沫板等隔熱材料為主的保溫系統，這些體系防火性能差，存在一定的安全隱患，使其應用受到了限制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種耐火、保溫、隔熱且環保的板式構件及其制備方法。

一種耐火保溫板基料，由按重量份計的以下組分組成：

粉煤灰：???????????600-750份；

無機纖維：?????????30-100份；

輕骨料：???????????70-120份；

高鋁纖維和/或礬土：50-100份；

水玻璃：???????????6-15份；

其中所述水玻璃為Na₂SiO₃的水溶液，濃度為27-33g/L。

本發明耐火保溫板基料，其中所述無機纖維為石棉、玻璃棉、礦棉和/或硅酸鋁纖維。

本發明耐火保溫板基料，其中所述輕骨料為膨脹珍珠巖、漂珠、膨脹蛭石和/或硅藻土。

本發明耐火保溫板基料，由按重量份計的以下組分組成：粉煤灰700份；石棉18-21份，玻璃棉11-13份，礦棉6-8份，硅酸鋁纖維11-17份；膨脹珍珠巖80-90份，漂珠2-9份，膨脹蛭石5-9份，硅藻土6-8份；高鋁纖維30-40份，礬土40-50份；水玻璃：10-15份。

一種耐火保溫板基料的制備方法，包括以下步驟：將上述的耐火保溫板基料和水混合，其中：加入的粉煤灰與水的質量比為(600-750)∶50，在加熱的條件下攪拌至各組分均勻的粘結起來，即得耐火保溫板基料，將基料置于板狀模具中壓制成型，風干，即得耐火保溫板。

本發明耐火保溫板基料的制備方法，其中所述加熱的條件為300-350℃。

一種耐火保溫板的制備方法，包括以下步驟：將上述得到的耐火保溫板基料置于板狀模具中壓制成型，風干，即得耐火保溫板。

本發明耐火保溫板基料中，石棉、玻璃棉、礦棉和硅酸鋁纖維都是耐高溫、導熱系數低的無機纖維；膨脹珍珠巖、漂珠、膨脹蛭石和硅藻土都是保溫效果好的輕骨料；高鋁纖維(本發明中高鋁纖維是指Al₂O₃的質量百分數在50％以上的纖維，市購得到)和礬土都是起到讓基料更加粘稠的作用的，本發明所用高鋁纖維是Al₂O₃的質量百分數為60％的纖維。

本發明耐火保溫板基料制備的耐火保溫板耐火性能好，根據<GB5464-1999建筑材料不燃性試驗方法>對成品耐火保溫板進行了檢測，結果為A級，即不燃；該耐火保溫板的保溫隔熱性能好，在測定溫度為343K±5K的條件下，導熱系數為0.069W/(m·k)，小于<GB/T17371-1998硅酸鹽復合絕熱涂料>中對導熱系數≤0.08W/(m·k)的要求；該保溫隔熱板的原材料利于廢棄物的循環利用，粉煤灰屬于工業廢棄物，本發明利用了粉煤灰作為原料，變廢為寶。

具體實施方式

實施例1

以0.1kg為1份，將粉煤灰60kg，石棉3kg，膨脹珍珠巖12kg，礬土7.5kg，水玻璃(濃度為33g/L)1kg和5kg水混合，在300℃的條件下攪拌至各組分均勻的粘結起來，得到耐火保溫板基料，將耐火保溫板基料置于板狀模具中壓制成型，風干，即得耐火保溫板。

國家建筑材料測試中心根據<GB/T17371-1998硅酸鹽復合絕熱涂料>對成品耐火保溫板進行了檢測，得到了下列參數：

漿體密度：961kg/m³，合格，標準指標為≤1000kg/m³；

pH值：9，合格，標準指標為9-11；

干密度：273kg/m³，合格，標準指標為≤280kg/m³；

體積收縮率：9.9％，合格，標準指標為≤30％；

抗拉強度：102kPa，合格，標準指標為≥100kPa；

粘結強度：48kPa，合格，標準指標為≥25kPa；

導熱系數(測定平均溫度為343K±5K)：0.074W/(m·k)，合格，標準指標為≤0.08；

高溫后抗拉強度(873K恒溫4h)：77kPa，合格，標準指標為≥50kPa。