[發(fā)明專利]一種異種金屬復(fù)合活塞及其鍛裝工藝及鍛裝用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110362033.7
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102397968A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛選榮;劉新城;史志欣
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽秦漢冷鍛有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J13/02;F16J1/01
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：具體包括如下步驟：

a)、將異種金屬按各自所需長度和重量下料的步驟；

b)、將活塞桿用金屬料留余量，加工成活塞桿外形，及將加工后的活塞桿料置于壓力機(jī)工作臺上的凹模內(nèi)的步驟；

c)、將加熱后的活塞頭用金屬料平放入凹模內(nèi)活塞桿料上，操作壓力機(jī)使凸模擠壓凹模內(nèi)異種金屬成型的步驟；

d)、壓力機(jī)將鍛裝好的復(fù)合活塞頂出，將鍛裝好的復(fù)合活塞從凹模中取出空冷的步驟；

e)、然后重復(fù)操作c)-d)步驟，連續(xù)生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：鍛裝前還包括在壓力機(jī)上將鍛裝活塞的凸凹模調(diào)試安裝的步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：將鍛裝前的活塞頭用金屬料加熱至650-900℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：還包括首件鍛裝時(shí)將模具預(yù)熱到260-350℃的步驟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：所述鍛裝工藝過程中，凸模不潤滑，凹模噴涂稀石墨水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：還包括將經(jīng)過空冷后的鍛裝活塞進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工，終成型的步驟。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，其特征是：所述活塞頭用金屬料為銅合金或鋁合金，所述活塞桿用金屬料為鋼。

8.一種根據(jù)上述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝生產(chǎn)出的活塞件。

9.實(shí)施上述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝工藝，所用的模具，其特征是：包括凸模(8)和凹模，凹模設(shè)置在模座(3)上；凸模(8)通過凸模連接(9)與壓力機(jī)上工作臺連接，凸模直徑尺寸對應(yīng)于活塞頭(7)大端尺寸；凹模包括凹模芯(1)和凹模外圈(2)，凹模外圈(2)圈設(shè)在凹模芯(1)外圍；凹模芯(1)內(nèi)設(shè)有與活塞頭(7)形狀相對應(yīng)的階梯孔；模座(3)上端設(shè)有凸臺，凸臺伸進(jìn)凹模孔內(nèi)，且凸臺外徑尺寸對應(yīng)于活塞頭小端尺寸；模座內(nèi)設(shè)有中心孔，用以容納活塞桿(6)及頂桿(4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其特征是：模座(3)設(shè)置在壓力機(jī)工作臺上時(shí)，在工作臺和模座之間設(shè)置墊板(5)；墊板(5)中心開孔，頂桿(4)從孔中穿出。