[發(fā)明專利]用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金及其制備方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110361969.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-15 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103103454A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-15 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊春錢(qián) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海施耐德日盛機(jī)械(集團(tuán))有限公司 |
主分類號(hào): | C22C38/56 | 分類號(hào): | C22C38/56;C22C37/08;C21D9/00;F04C18/16 |
代理公司: | 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242 | 代理人: | 羅大忱 |
地址: | 200949 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 用于 螺桿 空氣壓縮機(jī) 合金 及其 制備 方法 | ||
1.用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金,其特征在于,以重量百分比計(jì),由如下的組分組成:
C:3.10~3.80%,Si:1.75~2.50%,Mn:0.160~0.815%,Ce:0.0030~0.0077%,La:0.0024~0.00619%,Cu:0.011~0.062%,Cr:0.0289~0.113%,Mo:0.0020~0.00698%,Ni:0.0156~0.0259%,Ti:0.0336~0.0530%,余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金,其特征在于,以重量百分比計(jì),由如下的組分組成:
C:3.10~3.80%,Si:1.75~2.50%,Mn:0.160~0.815%,S:0.014~0.070%,P:0.03~0.07%,Mg:0.0005~0.0390%,Ce:0.0030~0.0077%,La:0.0024~0.00619%,Cu:0.011~0.062%,Cr:0.0289~0.113%,Sn:0.00658~0.0299%,Mo:0.0020~0.00698%,Ni:0.0156~0.0259%,B:0.00121~0.00289%,Ti:0.0336~0.0530%,Al:0.00519~0.0167%,Pb<0.004%,Zn:0.00252~0.00687%,Sb:0.00257~0.00357%,余量為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金,其特征在于,以重量百分比計(jì),由如下的組分組成:
C:3.66%,Si:2.46%,Mn:0.554%,S:0.0138%,P:0.0312%,Mg:0.0381%,Ce:0.00765%,La:0.00619%,Cu:0.0122%,Cr:0.0438%,Sn:0.0299%,Mo:0.00361%,Ni:0.0177%,B:0.00124%,Ti:0.0349%,Al:0.0159%,Pb<0.004%,Zn:0.00275%,Sb:0.00357%,余量為Fe。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金,其特征在于,還包括重量百分比為0.0100~0.0110%的稀土鋯(Zr)。
5.用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金,其特征在于,以重量百分比計(jì),由如下的組分組成:
C:3.66%,Si:2.46%,Mn:0.554%,S:0.0138%,P:0.0312%,Mg:0.0381%,Ce:0.00765%,La:0.00619%,Zr?0.0105%,Cu:0.0122%,Cr:0.0438%,Sn:0.0299%,Mo:0.00361%,Ni:0.0177%,B:0.00124%,Ti:0.0349%,Al:0.0159%,Pb<0.004%,Zn:0.00275%,Sb:0.00357%,余量為Fe。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的螺桿合金的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)采用電弧爐熔煉,然后采用真空實(shí)型鑄造,開(kāi)澆時(shí),模溫為305~320℃,開(kāi)澆溫度為1900~2000℃,澆完后冷卻至80~100℃脫模;
(2)將步驟(1)獲得的產(chǎn)物,在惰性氣氛中,加熱至970~1000℃,保溫3~5小時(shí),隨爐冷卻至730~800℃,保溫7~10小時(shí),出爐,淬油,在油中冷卻到310~350℃,取出,自然冷卻到室溫;
(3)將步驟(2)的產(chǎn)物,置于退火爐中,加熱到600~650℃,保溫2~4小時(shí),隨爐冷卻到400~450℃,取出,空空氣中,冷卻到室溫,即可獲得產(chǎn)品。
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