[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法無(wú)效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110361777.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-16 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102383020A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-21 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣顯全;姜愛(ài)民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶市科學(xué)技術(shù)研究院 |
主分類(lèi)號(hào): | C22C29/08 | 分類(lèi)號(hào): | C22C29/08;C22C1/04 |
代理公司: | 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 401123 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬度 硬質(zhì)合金 及其 制造 方法 | ||
1.一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金,其特征在于:該合金采用超細(xì)碳化物WC作為硬質(zhì)相,以Co作為粘結(jié)相,以VC、NbC和TaC作為抑制劑,該合金的組成成分及重量含量如下:
WC:90-90.4%,Co:8%,VC:0.2~0.6%,NbC:0.6%,TaC:0.8%。
2.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金,其特征在于:所述WC的晶粒度為0.4μm,所述Co的晶粒度為1.42μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金的制造方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)濕磨:將WC、VC、NbC和TaC按比例加入球磨桶,同時(shí)按300~400ml/kg加入純度99.99%的無(wú)水乙醇作為球磨介質(zhì),先球磨20~48小時(shí),然后在加入粘結(jié)相Co,再球磨時(shí)間60~80小時(shí),球磨過(guò)程中每隔12小時(shí)翻動(dòng)球磨筒一次;
(2)干燥:將球磨后的濕料過(guò)320目篩網(wǎng)過(guò)濾,并在真空干燥箱中干燥,干燥溫度80~120℃;
(3)摻膠:干燥后的粉料過(guò)80目篩網(wǎng),按110ml/kg加入汽油橡膠溶液后干燥,然后過(guò)60目篩網(wǎng)待用;
(4)壓制:將步驟(3)得到的粉料在單柱液壓機(jī)上壓制成7.02×8.04×24.74?mm3的B型條;
(5)燒結(jié):將步驟(4)所得的B型條放置于真空燒結(jié)一體爐中燒結(jié);
(6)冷卻:將步驟(5)中的B型隨爐冷卻至室溫,并將該B型條取出,從而制得高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金的制造方法,其特征在于:步驟(1)中在球磨桶中按比例加入WC、VC、NbC和TaC時(shí),球料比3:1~6:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金的制造方法,其特征在于:步驟(5)中燒結(jié)過(guò)程分為三個(gè)燒結(jié)階段,脫膠階段:溫度從室溫升值500℃,時(shí)間為1.5h;固相燒結(jié)階段:溫度從500℃升至1230℃,時(shí)間為1.5h;最高燒結(jié)階段:溫度為1400℃,保溫1.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金的制造方法,其特征在于:制得的高硬度超細(xì)硬質(zhì)合金的硬度為:2000~2100?HV30;抗彎強(qiáng)度為:1500~1700MPa,晶粒度為:380~540nm。
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