[發明專利]防化危險品焚燒處理裝置的出渣裝置及出渣方法

有效

• 申請號: 201110361774.3
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102410544A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 汪洪偉;李麗艷;白金玉;李金龍;胡晨;束欣冉;劉景楠;劉明達
• 申請（專利權）人: 北京機電院高技術股份有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本發明涉及防化危險品移動焚燒爐技術領域，具體的講是一種防化危險品焚燒處理裝置的出渣裝置及出渣方法。

背景技術

防化危險品焚燒作業是一種危險性極大的有毒化學品銷毀作業工作，通常一次作業的前期準備及人員的安全保證工作量均很大；所以作業過程均為單次長時間作業；作業人員高度緊張。

防化危險品焚燒的物料焚燒完成后，渣量均較大，為保證作業的連續性，同時，焚燒化學危險品爐膛的溫度較高，在750℃以上，因而升溫到可作業的時間和作業完成降溫到室溫的時間均較長，因而不可能中間降溫停爐出渣，諸多因素要求，需要在銷毀作業過程中出渣，并要求盡可能減少人工參與，由此產生了本申請的出渣方法。

目前對防化學危險品焚燒處理的裝置出渣方式均為手動出渣，在銷毀作業間隙，待物料燃燒充分后，打開爐門，將灰盤用鉤子人工拉出處理。這種人工出渣的方法存在以下缺點：爐溫較高，容易造成人員燙傷；手動操作，易脫手掉落；出渣時間較長，銷毀作業效率低。有風天氣，會造成渣盤中飛灰揚出，易污染環境。

發明內容

為了克服防化學危險品焚燒過程處理爐膛灰渣方法的不足，本發明提供一種出渣裝置，該裝置不僅能夠增加銷毀作業出渣的可靠性，并且能夠縮短出渣時間，提高銷毀作業的效率，減少人員發生傷害的機率，保護環境。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種防化危險品焚燒處理裝置的出渣裝置，在上料機構的頂蓋上加裝支架，支架上安裝有滑輪，帶有倒U型滑槽的出渣裝置放置在支架的滑輪上，滑槽在滑輪上滑動，支架與上料機構是螺栓連接；

上料機構由液壓站提供動力，通過平行四桿機構安裝于車體上，灰渣出渣裝置滑動放置于上料機構頂部的支架上。

一種防化危險品焚燒處理出渣方法，含有以下步驟：

通過液壓系統控制的上料機構開始提升上料機構，將安裝在上料機構頂部的出渣裝置到指定高度；

將焚燒系統爐門打開；

安裝于上料機構頂部的出渣裝置沿裝設在上料機頂部的支架上的滑輪滑動移動到爐口位置并對正、自鎖，這時將爐膛內部裝滿灰渣的渣盤拖至出渣裝置內；

執行上料機構上部的出渣裝置遠離爐門的動作；同時上機構執行下降動作；

上料機構到達最低位置后，將出渣裝置的活動蓋板蓋上；

上料機構到達最低位置后可人工將出渣裝置整體移走，放置于安全地帶冷卻，

焚燒爐膛內放置新的空灰渣盤，完成出渣過程。

本發明的有益效果是，可以利用原有上料機構的液壓系統和PLC的程序控制，結合現有的設備來實現出渣，不需要單獨的裝置和機構來完成；并且支架與上料機構是螺栓連接的(利用上料機自身的吊環螺栓)，易拆卸，方便運輸，結構簡單，可靠性好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施作進一步詳細描述。以下實施例案用于說明本發明，但不用于限制本發明的范圍。

圖1是本發明的設備總體結構示意圖。

圖2是出渣裝置連同上料機構下降到最低位置示意圖。

圖3是上料機構上升到出渣位置示意圖。

圖中：灰盤1、爐門2、限位開關3、出渣裝置4、上料機構5。

具體實施方式

實施例1：如圖1、2、3所示，一種防化危險品焚燒處理裝置的出渣裝置，利用已有的上料機構，在上料機構5的頂蓋上加裝支架6，支架6上安裝有滑輪7，帶有倒U型滑槽的出渣裝置放置在支架的滑輪7上，滑槽可在滑輪7上滑動，支架6與上料機構4是螺栓快速連接的(利用上料機自身的吊環螺栓，吊環螺栓松開一定扣數(不必完全旋出螺栓孔)后，支架6安裝部位可從吊環螺栓墊片與上料機蓋間的間隙裝入、壓緊)，

上料機構5由液壓站提供動力，通過平行四桿機構安裝于車體上，灰渣出渣裝置4滑動放置于上料機構頂部的支架上。

支架上安裝有滑輪，滑輪分兩組，對應于出渣裝置的2組倒U型滑槽，出渣裝置4上安裝有2組滑槽，滑槽與滑輪組裝后可在滑輪上滑動，實現了出渣裝置4在出渣高度上的運動。上料機構由北京機電院高技術股份有限公司于2008年生產并應用于防化危險器焚燒爐中。