[發(fā)明專利]管接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110361773.9
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102466101A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 櫻田秋能
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: F16L21/08
• 分類號: F16L21/08;F16L21/04
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連接管體的管接頭，特別地涉及一種與管體的外面形成密封的管接頭。

背景技術(shù)

迄今為止，已知與管體的外面形成密封的管接頭(例如，參見日本特開2004-204659號公報(bào))。在該管接頭中，支撐襯套用于支撐(支承)管體的內(nèi)側(cè)。支撐襯套通常由筒狀金屬構(gòu)件構(gòu)成，并且是與管接頭獨(dú)立的獨(dú)立體(separate?body)，當(dāng)管體連接到管接頭時(shí)，通過將支撐襯套裝配到管體的遠(yuǎn)端(distal?end)內(nèi)側(cè)而使用該支撐襯套。

因此，由于支撐襯套是與管接頭獨(dú)立的獨(dú)立體，并且需要與管接頭獨(dú)立地裝配到管體，所以管體連接操作更加復(fù)雜，并且工人忘記裝配支撐襯套也是可能的。

發(fā)明內(nèi)容

已經(jīng)做出了本發(fā)明以解決上述問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種減少組件數(shù)量并且簡化操作的管接頭。

涉及本發(fā)明的第一方面的管接頭包括：接頭主體，其被形成為筒狀，在所述接頭主體的一端構(gòu)成供管體插入的插入口，在所述接頭主體中設(shè)置用于密封所述管體的外周和所述接頭主體之間的間隙的密封部；以及內(nèi)周支撐構(gòu)件，其被形成為筒狀，并且在所述接頭主體的內(nèi)周和所述內(nèi)周支撐構(gòu)件之間構(gòu)成用于所述管體的插入腔，所述內(nèi)周支撐構(gòu)件能從所述管體的內(nèi)周側(cè)支撐所述管體，所述內(nèi)周支撐構(gòu)件在相對于所述插入腔的基端側(cè)(proximal?side)形成的聯(lián)接部處聯(lián)接到所述接頭主體，排氣孔形成于所述內(nèi)周支撐構(gòu)件的在筒軸線方向上比所述密封部靠聯(lián)接部側(cè)的位置。

在具有上述結(jié)構(gòu)的管接頭中，接頭主體與內(nèi)周支撐構(gòu)件聯(lián)接。因此，與接頭主體和內(nèi)周支撐構(gòu)件是獨(dú)立體相比，部件的數(shù)量可以更少并且操作也可以被簡化。

內(nèi)周支撐構(gòu)件必需的功能包括：當(dāng)管體保持構(gòu)件和密封構(gòu)件等被從外面?zhèn)裙潭?fasten)到管體時(shí)(從內(nèi)周面?zhèn)?支撐管體，以及調(diào)節(jié)管體的平整度。為了有效地提供這些功能，如果內(nèi)周支撐構(gòu)件的外徑與管體的內(nèi)徑之間的間隔小則更好。然而，當(dāng)該間隔被做得較小時(shí)，在主體被連接時(shí)，管體的遠(yuǎn)端和接頭主體之間的間隙可能進(jìn)入氣密狀態(tài)，從而插入時(shí)可能存在阻力。

因此，在本發(fā)明的管接頭中，排氣孔形成于內(nèi)周支撐構(gòu)件。該排氣孔形成于內(nèi)周支撐構(gòu)件的筒軸線方向上相對于密封部的聯(lián)接部側(cè)。因此，由于形成排氣孔，當(dāng)管體被插入時(shí)空氣通過排氣孔排出，從而可以平順地連接管體。

涉及本發(fā)明的第二方面的管接頭還包括：所述管接頭還包括形成為筒狀的管體保持構(gòu)件，所述管體保持構(gòu)件被布置在所述接頭主體的內(nèi)周側(cè)，并且用于從所述管體的外面?zhèn)缺３炙龉荏w，而且所述管體保持構(gòu)件的直徑能夠向徑向外側(cè)增大由此釋放所述管體。

在具有上述結(jié)構(gòu)的管接頭中，從外面?zhèn)缺３止荏w的管體保持構(gòu)件的直徑能夠向徑向外側(cè)增大，由此能夠釋放對管體的保持。由此，在管體已經(jīng)被連接之后，本發(fā)明的管接頭可以從管體分離。當(dāng)管體被分離時(shí)，空氣可以通過排氣孔流入。由此，管體可以被平順地分離。

在涉及本發(fā)明的第三方面的管接頭中，所述內(nèi)周支撐構(gòu)件被形成為與所述接頭主體獨(dú)立的獨(dú)立體。

因此，由于內(nèi)周支撐構(gòu)件是與管接頭獨(dú)立的獨(dú)立體，所以即使內(nèi)周支撐構(gòu)件被損壞，也可以防止該損壞波及接頭主體。

在涉及本發(fā)明的第四方面的管接頭中，所述內(nèi)周支撐構(gòu)件與所述接頭主體一體地形成。

因此，由于內(nèi)周支撐構(gòu)件與接頭主體一體地形成，所以可以更容易地生產(chǎn)管接頭。

在涉及本發(fā)明的第五方面的管接頭中，所述內(nèi)周支撐構(gòu)件在比所述聯(lián)接部靠插入口側(cè)的位置包括低剛性部，所述低剛性部比所述內(nèi)周支撐構(gòu)件的其他部分的剛性低。

因此，由于低剛性部相對于內(nèi)周支撐構(gòu)件的聯(lián)接部被構(gòu)成在插入口側(cè)，彎曲剛性在低剛性部處低，從而內(nèi)周支撐構(gòu)件易于彎曲以跟隨管體的移動。因此，也可以減小聯(lián)接部上的負(fù)荷并且可以抑制對聯(lián)接部的損壞。

根據(jù)本發(fā)明的管接頭，與接頭主體和內(nèi)周支撐構(gòu)件是獨(dú)立體時(shí)相比，可以減小部件的數(shù)量并且操作更簡單。

附圖說明

將基于如下附圖具體說明本發(fā)明的典型實(shí)施方式，其中：

圖1是示出與本發(fā)明的典型實(shí)施方式相關(guān)的管接頭(未連接到管體)的局部剖視圖。

圖2是與本發(fā)明的典型實(shí)施方式相關(guān)的管接頭的內(nèi)周支撐構(gòu)件的局部剖切掉的立體圖。

圖3是示出與本發(fā)明的典型實(shí)施方式相關(guān)的管接頭(當(dāng)連接到管體時(shí))的局部剖視圖。

圖4是示出與本發(fā)明的典型實(shí)施方式相關(guān)的管接頭(從管體分離操作期間)的局部剖視圖。

圖5是示出與本發(fā)明的典型實(shí)施方式相關(guān)的管接頭(未連接到管體)的內(nèi)周支撐構(gòu)件的變型例的局部剖視圖。