[發明專利]一種木材表面化學鍍銅的方法

無效

• 申請號: 201110361743.8
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102363879A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 王立娟;李堅;孫麗麗;馮昊
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: C23C18/40
• 分類號: C23C18/40;C23C18/30
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于木材表面化學鍍銅的方法按以下步驟進 行：

一、以濃度為2g·L^-1～4g·L^-1的氫氧化鈉水溶液做溶劑，按NaBH₄的濃度為3g·L^-1～4g·L^-1將NaBH₄加入到氫氧化鈉水溶液中，混合均勻，得到堿性NaBH₄溶液；

二、按硫酸銅的濃度為15～25g/L、硫酸鎳濃度為0.5～0.6g/L、乙二胺四乙酸二鈉的濃 度為35～45g/L、乙醛酸的濃度為7～11g/L、2，2′-聯吡啶的濃度為8～12mg/L、亞鐵氰化鉀 的濃度為10～15mg/L將硫酸銅、硫酸鎳、乙二胺四乙酸二鈉、乙醛酸、2，2′-聯吡啶和亞 鐵氰化鉀加入到水中，混合均勻，并調節pH值至11～13，得到化學鍍液；

三、將木材浸于步驟一制備的堿性NaBH₄溶液中保持4min～12min，然后將木材取出靜 置0.5～1min，再將木材浸于步驟二制備的化學鍍溶液中保持0.5h～1h，完成木材表面化學鍍 銅。

2.根據權利要求1所述的一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于步驟一中NaBH₄的濃度為3.2g·L^-1～3.8g·L^-1、氫氧化鈉的濃度2.2g·L^-1～3.8g·L^-1。

3.根據權利要求1或2所述的一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于步驟二中硫 酸銅的濃度為18～23g/L、硫酸鎳濃度為0.52～0.58g/L、乙二胺四乙酸二鈉的濃度為38～43 g/L、乙醛酸的濃度為8～10g/L、2，2′-聯吡啶的濃度為9～11mg/L、亞鐵氰化鉀的濃度為11～14 mg/L。

4.根據權利要求1或2所述的一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于步驟二中調 節pH值至11.5～12.5。

5.根據權利要求1或2所述的一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于步驟三中將 木材浸于堿性NaBH₄溶液中保持6min～10min。

6.根據權利要求1或2所述的一種木材表面化學鍍銅的方法，其特征在于步驟三中木 材在化學鍍溶液中的保持時間為0.6h～0.9h。