[發明專利]一種噴淋轉刷式除塵裝置

無效

• 申請號: 201110361390.1
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102397736A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 原永濤
• 申請（專利權）人: 華北電力大學（保定）
• 主分類號: B01D47/14
• 分類號: B01D47/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;高錫明

技術領域

本發明涉及一種除塵裝置，適用于火力發電廠燃煤鍋爐及其他工業爐窯煙氣的除塵設備，屬鍋爐技術領域。

背景技術

依據不同的氣固分離理論，人們設計出了多種型式的除塵設備。靜電除塵器和布袋過濾式除塵器作為迄今為止最具有代表性的兩種高效除塵裝置，現已在國內外被廣泛采用。

靜電除塵器的技術原理是：通過直流高壓電場使氣體電離，進而使煙氣中的粉塵顆粒荷電，荷電粒子在電場力的驅動下向收塵極板運動并粘附在極板上，然后利用機械清灰方法將其收集于灰斗中。雖然靜電除塵器在通常情況下可達到較高的除塵效率，但對于高比電阻粉塵顆粒的去除效果卻并不佳，這是由于高比電阻粉塵難以充分荷電，并容易使收塵極板上的粉塵層發生反電暈，造成粉塵的二次飛揚。此外，靜電除塵器對煤種和煙氣工況的變化非常敏感，從而直接影響除塵設備的高效、穩定運行。

布袋除塵器的核心部件是由不同材質的纖維濾布縫制而成的濾袋。氣流流經濾袋時較大的顆粒首先被攔截于濾布表面，形成由粗顆粒構成的過濾層，再利用粗顆粒層攔截更細小的顆粒，進而形成一定厚度的灰餅，最終在脈沖反吹氣流的作用下灰餅被清落至灰斗。布袋除塵器雖然不會受到粉塵比電阻特性的影響，但也存在以下不足：一是對濾料材質要求極高；二是布袋除塵器的運行阻力大；三是對過濾風速和煙氣流速分布的均勻性要求極高；四是不適于高粘性粉塵和高濕度煙氣的除塵。

發明內容

本發明的目的在于針對現有除塵設備存在的弊病，提供一種結構合理、適應性好、能夠有效提高煙氣除塵效率的噴淋轉刷式除塵裝置。

本發明所述問題是以下述技術方案實現的：

一種噴淋轉刷式除塵裝置，所述裝置為塔體狀，塔體下部設有煙氣進口、頂部設置煙氣出口，塔的頂部煙氣出口前設有除霧器，中部設有噴淋層和毛刷過濾層，底部設有灰漿池，所述噴淋層位于毛刷過濾層之上；所述毛刷過濾層由多個轉動刷層、多個固定刷層、傳動機構、減速機和驅動電機組成；每個轉動刷層和固定刷層均由一組毛刷組成，所述毛刷固定在對應的毛刷軸上；所述轉動刷層的各毛刷軸經傳動機構、減速機與驅動電機傳動連接。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，所述噴淋層包括噴淋液控制閥、噴淋母管、噴淋支管和噴嘴，所述噴淋液控制閥安裝在噴淋母管上，所述噴淋母管與多組噴淋支管連接，所述噴淋支管末端連接噴嘴。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，所述轉動刷層與固定刷層交錯布置，最上層及最下層均為轉動刷層。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，所述毛刷纏繞在毛刷軸上。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，增設密封罩，所述傳動機構置于密封罩內。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，所述灰漿池由水封槽、溢流槽和沉淀池組成；所述沉淀池位于溢流槽下面；所述水封槽與塔體底部灰漿出口相通，右側與溢流槽連接，底部設有與沉淀池相通的沉淀物出口，所述沉淀池右端設置廢液回收口。

上述噴淋轉刷式除塵裝置，所述除霧器選用折流式除霧器或絲網式除霧器。

本發明采用了層疊錯列布置的毛刷作為過濾材料，基于“體積過濾”理論而設計，它與基于傳統的“表面過濾”理論設計的除塵裝置相比，具有有效過濾面積更大，壓力損失更小和抗堵灰能力更強的特點；通過轉刷和固定刷的配合過濾模式，使毛刷刷絲的空間方位及刷絲間隙不斷變化，基于“動態過濾”原理，與傳統的靜態過濾除塵裝置相比，有助于液滴和氣團的細化和霧化，形成由刷絲、液滴、液膜組成的一種“液固復合過濾體”，在過濾體內部，固體微粒、水滴及氣體分子的原有運動方向和軌跡呈現隨機交錯、實時變化的狀態，可有效增加固、液粒子相互碰撞粘附的概率，從而有利于對超微細顆粒的捕集；通過毛刷的轉動還可使各個方位的刷絲保持均勻濕潤狀態，這不僅有利于顆粒粘附，也可以有效降低煙氣對毛刷的高溫腐蝕和化學腐蝕；本發明對粉塵性質及煙氣工況的適應性良好，對高比電阻、高粘附性粉塵及高濕度粉塵沒有禁忌，尤其適用于對高溫和高腐蝕性氣體的凈化處理。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是本發明整體結構示意圖；

圖2是毛刷過濾層及噴淋層結構（平行于氣流方向）示意圖；

圖3是本發明噴淋層結構俯視圖；

圖4是本發明中毛刷與毛刷軸的組裝示意圖；

圖5是本發明中毛刷結構示意圖。