[發明專利]一種液壓拉拔鋼管機

有效

• 申請號: 201110361224.1
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102416410A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 陳益;許一衛;蘇純;章志榮
• 申請（專利權）人: 常州市騰田液壓機械有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C1/32;B21C1/34
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種液壓拉拔鋼管機的輔助設備，具體地說,是一種適用于液壓拉拔鋼管機的撐管裝置。

背景技術

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形、方形、矩形鋼材，是被廣泛使用的型鋼，無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。冷拔（軋）無縫鋼管的生產工藝路線很長，包括圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）。該生產工藝路線的實現，是由許多專業設備組成的工業生產流水線實行的，其專業設備包括一種液壓拉拔鋼管機，還包括與該機配套使用的輔助設備，但是大多數的輔助設備都是人工操作，工作效率低，并且不安全。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種液壓拉拔鋼管機，能解決效率低，安全性低的問題。

為了解決上述問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明是一種液壓拉拔鋼管機該裝置包括第一墻板，第二墻板和第三墻板，第一墻板，第二墻板和第三墻板平行地依順序設置，三個所述墻板通過四根螺柱固定成框架結構，兩條矩形軌道互相平行地依順序垂直地與第一墻板，第二墻板和第三墻板貫穿，形成液壓拉拔鋼管機的骨架，該骨架自左向右分成左檔、中檔與右檔，第一墻板的左側是左檔，第一墻板與第二墻板之間是中檔，第二墻板與第三墻板之間是右檔，第一墻板的左面中心線上垂直地安裝撐管裝置，在骨架中心線垂直地在右檔的右側安裝四臺一卸鋼管裝置，互相平行且與該骨架中心線垂直地在中檔的右側安裝四臺裝管坯裝置。

該裝置具有自動化、效率高的優點，具有廣泛的使用價值。

附圖說明

?圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明撐管裝置示意圖。

?圖3?是本發明裝管坯裝置示意圖。

?圖4是本發明裝管坯裝置的局部放大立體圖。

?圖5?是本發明卸管裝置的示意圖。

?圖6?是本發明卸管裝置支架47局部示意圖。

圖7?是本發明卸管裝置支架49局部示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面給合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1-7所示，本發明是一種液壓拉拔鋼管機，該裝置包括第一墻板1，第二墻板2和第三墻板3，第一墻板1，第二墻板2和第三墻板3平行地依順序設置，三個所述墻板通過四根螺柱8固定成框架結構，兩條矩形軌道6互相平行地依順序垂直地與第一墻板1，第二墻板2和第三墻板3貫穿，形成液壓拉拔鋼管機的骨架，該骨架自左向右分成左檔、中檔與右檔，第一墻板1的左側是左檔，第一墻板1與第二墻板2之間是中檔，第二墻板2與第三墻板3之間是右檔，第一墻板1的左面中心線上垂直地安裝撐管裝置7，在骨架中心線垂直地在右檔的右側安裝四臺一卸鋼管裝置4，互相平行且與該骨架中心線垂直地在中檔的右側安裝四臺裝管坯裝置5。

在該液壓拉拔鋼管機的第一墻板1的左面中心線上垂直地安裝撐鋼管裝置7的油缸71，該油缸71的活塞桿73從油缸71的下端伸出且在活塞桿73的下端固定一只半圓形的叉頭74，其叉頭的弧形凹口朝下。而該油缸71以油管75、76與液壓系統裝置密封連接，在其油管75、76上安裝有電磁閥，該電磁閥與電控柜實行電連接，電控柜控制以電磁閥控制活塞桿73的伸出與縮回，進而控制叉頭74的移動狀態，達到撐管的目的。當電控柜發出撐脹指令，驅動電磁閥使活塞桿73從油缸的下端伸出，將叉頭74的弧形凹面與工件鋼管受到撐脹當電控柜發出撤銷指令，驅動電磁閥使活塞桿73從油缸的下端縮回，將叉頭74的弧形凹面提升到上限位置待命。