[發(fā)明專利]帶材表面除油裝置

有效

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• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102397892A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設計）人: 唐明;張靖;徐強琦;胡智偉;唐國震;魯建雄
• 申請（專利權）人: 無錫市橋聯(lián)冶金機械有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B08B7/04;B08B5/02;B08B1/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發(fā)明涉及冶金設備領域，尤其是用于去除帶材表面殘留的工藝潤滑液的除油裝置。

背景技術

帶材是各類軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門工業(yè)化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶材的生產工藝流程通常需要軋制，而在軋制加工過程中，經常會在帶材的上下表面殘留水、乳液、潤滑油等工藝潤滑液，在帶材卷取之前必須清除，否則會影響到帶材下一步的深加工，即除油的效果直接影響到帶材成品的質量?，F(xiàn)有技術中的除油裝置有輥式除油裝置、帶式除油裝置、布夾式除油裝置等，這些除油裝置分別適用于不同冷軋帶材的除油，經過除油后，往往仍有大量的潤滑液殘留在帶材的上下表面，尤其是有些帶材表面殘留潤滑液量大，難以高效除油，則無法滿足質量要求，致使帶材成品的合格率低。這些除油裝置的共同缺點在于除油效果不夠好，除油不夠干凈。

發(fā)明內容

本申請人針對上述現(xiàn)有技術中無法清除干凈帶材表面殘留的潤滑液等缺點，提供一種結構合理、操作方便的帶材表面除油裝置，能有效地去除帶材表面殘留的潤滑液，滿足實際生產中的需求，更保證了產品品質。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種帶材表面除油裝置，其特征在于：包括機座、噴嘴機構，刮板機構、膠輥機構以及空氣吹掃裝置；

膠輥機構的結構為：其包括上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥分別安裝于膠輥安裝座上，所述上膠輥的膠輥安裝座安裝于油缸活塞桿端部，所述下膠輥的膠輥安裝座與絲桿升降裝置連接，所述絲桿升降裝置與機座連接，上述膠輥機構平行間隔設置有兩組；

空氣吹掃裝置的結構如下：包括壓縮空氣輸入管道，所述管道通過焊接包裹于鐵板內，所述空氣吹掃裝置頂部連接有油缸，所述油缸的活塞桿與鐵板連接，所述油缸通過連接板固定于機架上；所述空氣吹掃裝置通過支撐桿固定連接于支架的底部，所述支架通過緊固件連接于機架上；

噴嘴機構的結構為：噴嘴機構位于套座內，其包括壓縮空氣的通道，所述壓縮空氣的通道分有兩條通路，第一傾斜通路通過螺紋連接噴嘴，第二垂直通路通過螺紋連接噴嘴；

刮板機構的結構為：刮板機構也位于套座內，包括套座上開有的T字形槽，T字形刮板鑲嵌于所述T字形槽內。

其進一步技術方案在于：

空氣吹掃裝置上下對稱設置有兩個，所述兩個空氣吹掃裝置分別通過套座均勻平行排列和傾斜排列多個噴嘴機構；

所述膠輥外表面包裹有耐油橡膠，所述耐油橡膠的厚度為30-40mm。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明可以對不同軋制材料表面所殘留的潤滑液依次進行壓縮空氣的吹掃，刮擠，研磨完成除油，除油速度快，除油干凈性能安全可靠，維護方便，除油后帶材表面的殘油量<18mg/m²。

通過空氣吹掃裝置，使噴嘴能不斷的噴出干燥的壓縮空氣，并通過上下均勻平行排列和傾斜的多個噴嘴機構同時吹掃，能有效的對帶材的上下表面同時進行吹掃，效率高；T形刮板的一次性刮擠，可以刮擠掉帶材上表面殘留的細小雜質；最后通過帶鋼的卷取、摩擦帶動膠輥工作，使上、下膠輥夾持住帶材的上下表面進行研磨，響應速度快，結構設計合理，使用可靠，損耗低。

上、下輥子間的間隙可以根據(jù)所需加工的帶材的不同厚度通過膠輥頂部的油缸和底部的絲杠機構進行調節(jié)，上下噴嘴之間的距離可以通過空氣吹掃裝置頂部的油缸進行調節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為圖1中沿A-A剖視圖。

圖3為圖1中B部放大圖。

圖4為膠輥的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機座7、噴嘴機構，刮板機構、膠輥機構以及空氣吹掃裝置；

膠輥機構的結構為：其包括上膠輥3和下膠輥4，上膠輥3和下膠輥4分別安裝于膠輥安裝座2和膠輥安裝座5上，上膠輥3的膠輥安裝座2安裝于油缸1活塞桿端部，下膠輥4的膠輥安裝座5與絲桿升降裝置6連接，絲桿升降裝置6與機座7連接，絲桿升降裝置6的作用為固定與調節(jié)膠輥機構的上下位置，上述膠輥機構平行間隔設置有兩組；