[發(fā)明專利]利用數(shù)控火焰切割進(jìn)行深槽形狀的加工方法

無效

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• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102500867A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李濤;王乃時(shí)
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用數(shù)控火焰切割進(jìn)行深槽形狀的加工方法。

背景技術(shù)

在機(jī)械產(chǎn)品中很多連桿類零件一端支座件都設(shè)置有深槽，有的深槽深度可達(dá)350mm以上，需加工的槽精度要求不高，或者焊前預(yù)加工件中有深槽需留量預(yù)加工，加工深槽時(shí)，需購制加長銑刀，鍛壓零件及鑄鋼零件周邊形狀不規(guī)則時(shí)，毛坯件周邊留量大，在加工時(shí)生產(chǎn)效率很低，所用加工工時(shí)長，且加工時(shí)銑刀容易損壞。另外，如果采用火焰切割，一般手工火焰切割深度只能達(dá)70mm，半自動火焰切割機(jī)也只能切割到110mm深。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用數(shù)控火焰切割進(jìn)行深槽形狀的加工方法，解決了加工零件深槽加工時(shí)間長，加工成本高的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種利用數(shù)控火焰切割進(jìn)行深槽形狀的加工方法，按照以下步驟實(shí)施：

將被加工零件上除深槽及軸孔外其余部位按原機(jī)加工工藝加工達(dá)圖紙要求后，進(jìn)行劃線，即先劃線劃槽切割線，然后在要加工的深槽一側(cè)劃軸孔的加工線，使用鉆床排鉆達(dá)槽深度，

然后，做數(shù)控火焰切割前準(zhǔn)備，先將數(shù)控火焰切割機(jī)床身中間鋼板支撐架移去，然后放置平鋼板墊平，將待切割的被加工零件并排放置于鋼板上，再將數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴按深槽的劃線找正，空跑一次看切割軌跡與深槽的劃線是否一致，最后進(jìn)行火焰切割深槽達(dá)圖紙要求，即成。

本發(fā)明的有益效果是，采用數(shù)控火焰切割方式進(jìn)行深槽的形狀加工，將熱加工數(shù)控氣割的工序巧妙結(jié)合到機(jī)械機(jī)加工工序中，提高了被加工零件深槽的加工效率，降低了加工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明方法實(shí)施過程中的被加工零件及軸孔示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖中，1.被加工零件，2.深槽，3.軸孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明利用數(shù)控火焰切割進(jìn)行深槽形狀的加工方法，按照以下步驟實(shí)施：

將被加工零件1上除深槽2及軸孔3外其余部位按正常的機(jī)加工工藝加工達(dá)圖紙要求后，進(jìn)行劃線，即先劃線劃槽切割線，然后在需要加工的深槽2一側(cè)劃軸孔3的加工線，使用鉆床排鉆達(dá)槽深度，如圖1所示；

然后，做數(shù)控火焰切割前準(zhǔn)備，先將數(shù)控火焰切割機(jī)床身中間鋼板支撐架移去(由于零件高度大于床身到割嘴的距離，高度會干涉操作)，然后放置平鋼板墊平，將待切割的被加工零件并排放置于鋼板上，被加工零件豎直放置，排孔方向水平放置，再將數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴按深槽2的劃線找正，空跑一次看切割軌跡與深槽2的劃線是否一致，最后進(jìn)行火焰切割深槽達(dá)圖紙要求，即成。

實(shí)施例，在制作1350型軋機(jī)設(shè)備時(shí)，其中的部件換輥小車車輪座槽深300mm，槽寬110mm，件數(shù)為52件，若采用機(jī)械加工需定做加長銑刀，鏜床加工1件需要8小時(shí)，加工效率比較低，現(xiàn)采用本發(fā)明方法氣割一件只要30分鐘，所切割的表面質(zhì)量光滑，尺寸公差也符合要求，明顯提高了工作效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

另外，在機(jī)械制造加工過程中，類似的車輪座、油杠座等很多零件都帶有深槽，在焊前預(yù)加工時(shí)都可以應(yīng)用本發(fā)明方法，進(jìn)行數(shù)控火焰切割，解決了深槽加工過程中時(shí)間長，加工成本高的問題。鍛壓零件及鑄鋼零件周邊形狀不規(guī)則時(shí)，周邊留量大，在加工時(shí)先加工厚度，再留量進(jìn)行數(shù)控火焰切割周邊，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。