[發明專利]一種漂白紫膠的干燥方法

有效

• 申請號: 201110360569.5
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102391786A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 陳曉鳴;張弘;陳智勇;鄭華;劉國興;陳軍;馮穎;甘瑾;張敏
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院資源昆蟲研究所
• 主分類號: C09F1/02
• 分類號: C09F1/02
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 葉凡

技術領域

本發明涉及一種天然樹脂的生產方法，特別涉及一種漂白紫膠的生產方法。

背景技術：

紫膠，是寄生在寄主植物上的紫膠蟲所分泌的一種天然動物性樹脂，因其顏色紫紅，故稱紫膠；因系紫膠蟲分泌物，又稱蟲膠。原膠含樹脂70～80％，蠟質5～6％，色素1～3％，水分1～3％，其余為蟲尸、木屑、泥沙等雜質。

紫膠的主要成分為羥基脂肪酸(紫膠桐酸)和倍半萜烯酸(殼腦酸)所構成的內酯和交酯，是一種大分子的天然樹脂。

紫膠的使用已有2000～3000年的歷史了。印度梵文經《阿闥婆吠陀》已有關于紫膠蟲、紫膠和紫膠用途的記述，而在中國古代《吳錄》、《唐本草》、《綱目》等文獻中將紫膠納入中藥材。中國的紫膠主產區是云南。紫膠蟲分泌的純天然樹脂紫膠，具有粘接性強、絕緣、防潮、涂膜光滑、透亮等特點，且無毒、無味，是重要的工業原料，被廣泛應用于軍工、電子、醫藥、食品和化工等行業，而在水果保鮮、蛋品涂膜、糖果食品涂飾、藥丸涂敷等方面則更多須要使用精制漂白紫膠。

漂白紫膠是紫膠精加工產品的一種。紫膠中存在兩種色素：一種為水溶性的紫膠色酸，在顆粒膠生產過程中就可被基本除去；另一種是具有幾乎和紫膠樹脂完全相同的溶解性能的紅紫膠素。紅紫膠素很難被除去，故產品均呈現黃色甚至褐色。然而在造紙、食品和家具制造等工業方面，常需要淺色或無色的紫膠樹脂產品，就需要除去這種色素。工業上應用漂白劑對紫膠樹脂進行漂白所得的產品即稱為漂白紫膠。

漂白紫膠系由顆粒紫膠經過溶解、脫蠟、漂白、酸化沉析、洗滌、離心、干燥后制得。在漂白紫膠生產過程中，漂白紫膠通過酸化在酸化釜攪拌器強力作用下以纖維或片狀析出，并因相互碰撞而凝聚成較大的膠核，導致漂白紫膠顆粒有發達的孔隙和比表面積，而在造粒的過程中同時形成了發達的孔隙并內含豐富的濕分，發達的孔隙和比表面積使得漂白紫膠顆粒吸附了大量的酸、微量的游離氯和水溶性鹽類。因此，從堿溶液中得到的漂白紫膠往往含有大量的物理-機械結合水，并且不能通過機械的方式脫除；同時由于紫膠對熱較為敏感，其干燥過程的約束性條件較多。現今工業生產上應用的干燥方法主要為隧道式干燥，并在干燥過程中控制溫度在30℃以下，干燥時間一般不短于7d。傳統的漂白紫膠干燥技術因時間長、占地面積大、工人勞動強度高、受氣候影響較大、對產品的顏色指數等指標控制性不強，直接影響了漂白紫膠產品的質量以及大規模工業生產的實現，成為了制約其發展的“瓶頸”。

目前，國外漂白紫膠干燥的方法與顆粒膠干燥是相同的，一般以熱空氣的排架干燥為主，其中最簡單的是把濕膠攤鋪在露天的或有遮蓋物的場院里讓其自然干燥，也有的是在設有蒸汽加熱管或散熱片的排架上，或有熱空氣通過的烘房或隧窯內進行干燥。上述干燥方式雖簡單易行，但花費勞力、效率不高。在印度等國的現代化加工廠里多采用連續式干燥器，如，使裝有濕粒膠的傳動帶通過加熱爐，使水分蒸發，以及采用并流或對流的熱空氣進行干燥，根據設備類型和熱空氣壓力不同可分為長方形臥式振動干燥器和氣流干燥器。干燥工藝的關鍵因數是干燥溫度，若溫度過低達不到干燥目的，而過高則會引起粒膠軟化甚至熔化而粘附在干燥器上，還會使紫膠的顏色加深，質量變劣。

國內漂白紫膠生產干燥環節與國外基本相同，一般是在有熱空氣通過的盤架或隧道干燥方式168小時，然后在低溫下繼續干燥至含水量3％以下。漂白紫膠的干燥時間長，能耗高，干燥效率低，效果差，含水率偏高。

漂白紫膠的脫水干燥已成為漂白紫膠生產過程中人力、能源和工時耗費最大的過程環節，因此需要一種高效、低溫的脫水、干燥技術來突破現有技術瓶頸。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術存在的問題提供一種漂白紫膠的干燥的方法，該方法工藝簡單、快速、操作方便，顯著縮短漂白紫膠干燥時間，降低漂白紫膠的水分含量，漂白紫膠外觀顏色和理化指標達到中華人民共和國國家標準-漂白紫膠【GB/T8140-2009】規定的精制漂白紫膠標準。

為實現本發明目的，根據本發明一方面提供的漂白紫膠的干燥方法包括首先對漂白紫膠進行機械脫水，然后對漂白紫膠進行微波強化干燥。

其中，所述的機械脫水包括：首先對漂白紫膠進行離心處理，脫除漂白紫膠顆粒間的水分；然后進行擠壓處理，脫除漂白紫膠顆粒內毛細管中的水分。

特別是，所述離心處理的轉速為3000-5000rpm，離心時間為15-30min；所述擠壓處理過程中的擠壓溫度為30-70℃，優選為50-60℃。

特別是，在進行所述的擠壓處理之前，對離心處理后的紫膠顆粒進行加熱軟化處理，加熱溫度為30-70℃。