[發明專利]脈沖萃取柱參數吹氣測量與界面控制方法有效
| 申請號: | 201110360263.X | 申請日: | 2011-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103105194A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 王健;張東明;李靜 | 申請(專利權)人: | 中核四〇四有限公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02;G05B19/04 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 732850*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脈沖 萃取 參數 吹氣 測量 界面 控制 方法 | ||
1.一種脈沖萃取柱參數吹氣測量方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、采集參與計算的參數;
采集通過吹氣方式測量得到的壓力差信號ΔPi,ΔPW,ΔPDo、ΔPDa,ΔPL,單位kPa;
其中,ΔPi為界面測量用壓力差,單位:Kpa,由2個吹氣管進行測量;
在萃取工作過程中,脈沖萃取柱中的界面高度被要求處于預定的控制測量范圍之內,在此高度范圍的上限和下限處分別布置2根吹氣管(Y3-190、Y3-191),2根吹氣管分別連接到差壓變送器,下管的單管壓力減去上管的單管壓力得到ΔPi,求差的過程由差壓變送器完成;
ΔPW——柱重測量用壓力差,kPa;由2個吹氣管進行測量,在脈沖萃取柱的板段上端和下端分別布置2根吹氣管(Y3-177、Y3-189),下管的單管壓力減去上管的單管壓力得到ΔPW,求差的過程由差壓變送器完成;
ΔPL——液位測量用壓力差,kPa;由2個吹氣管進行測量,在空氣中布置1根上管(Y3-176),作為標準參考管,另外1根下管設置在上擴大段中底部(Y3-177),下管的單管壓力減去上管的單管壓力得到ΔPL,求差的過程由差壓變送器完成;
ΔPDo、ΔPDa——密度測量用壓力差,分別對應于有機相和水相,kPa;
設置2組共4根吹氣管分別對有機相和水相的壓差進行測量,對應于萃取時水相連續和有機相連續這兩種情況,分別布置,
對于水相連續的情況,此情況下,界面在萃取柱的上擴大段,在上擴大段設置4根吹氣管;
測水相密度的上管是在界面控制測量范圍下限處,測水相密度的下管是在板段上端;2管壓力求差得到ΔPDa;
測有機相密度的上管是單獨設置,在液面以下,在界面控制測量范圍上限以上;測有機相密度的下管在界面控制測量范圍上限處;2管壓力求差得到ΔPDo;
對于有機相連續的情況,此情況下,界面在萃取柱的下擴大段,在下擴大段設置4根吹氣管;
測水相密度的上管在界面控制測量范圍的下限處(Y3-191),測水相密度的下管單獨設置(Y3-192),在界面控制測量范圍下限以下;
測有機相密度的下管在界面控制測量范圍上限處(Y3-190);測有機相密度的上管在板段的下端(Y3-189);
在測量上述變參量的同時,獲取預先存儲的實際的吹氣管管間距Hi、HDo、HDa、HW、Hi,單位(mm);
步驟二、進行數據平滑;
對現場來的數據進行求平均值算法,該算法為:
OUT=(INn+INn-1+........INn-19)????????????n=20
處理的數據包括:測量信號ΔPi,ΔPW,ΔPDo,ΔPDo,ΔPL;
步驟三、通過壓力差數據計算得到萃取柱參數;
(1)計算密度
D=(ΔPD*103)/(HD*g)
式中:
HD——2個密度測量吹氣管位差,mm;可以分別表示:HDo,HDa;
ΔPD——密度測量用壓力差,由差壓變送器DT測得,kPa;可以分別表示:ΔPDo,ΔPDa;
D——密度g/cm3;可以分別表示:Do,Da;
(2)計算液位;
上擴大段中,對于水相連續的時候,為兩相料液;對于有機相連續的時候,為單一介質;
單一介質:L=(ΔPL*103)/(Do*g)
兩相料液:L=((ΔPL-ΔPi)*103)/(Do*g)+Hi
ΔPL——液位測量用壓力差,由差壓變送器LT測得,kPa;
ΔPi——界面測量用壓力差,由差壓變送器LiT測得,kPa;
Do——有機相密度,g/cm3;
Hi——2個界面測量吹氣管位差,mm;
L——液位,mm;
(3)計算板段間液體密度;
Dw=(ΔPW*103)/(HW*g)
式中:
HW——柱重測量吹氣管位差,mm;
Dw——脈沖萃取柱板段間水相有機相混合液的密度,g/cm3;
ΔPW——柱重測量差壓變送器WT測得的壓差,kPa;
(4)計算界面位置;
公式①:
公式②:
Li——界面(單位:mm)
ΔPi——界面測量壓力(單位:Kpa)
Hi——測界面用兩吹氣管的管間距
Do——有機相密度;
Da——水相密度;
g——重力加速度9.798m/s2
公式①為有機相連續的柱子算法,公式②為水相連續的柱子算法。
2.一種脈沖萃取柱界面控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、判斷是否存在界面:
計算用于界面測量的2個吹氣管間液體的密度;
Di=(ΔPi*103)/(Hi*g)
ΔPi——界面測量壓力,單位:Kpa;
Hi——測界面用兩吹氣管的管間距;
g——重力加速度9.798m/s2;
如果Di接近水相密度,則認為界面超過控制測量范圍上限;如果Di接近有機相密度,則認為界面超過控制測量范圍下限;接近的判斷標準為差值小于等于0.02g/cm3;此時,判斷為不存在界面;反之,判斷為存在界面;
步驟2、調節;
不存在界面,超出控制測量范圍的時候,由工藝人員手動調節;
存在界面的時候,進行自動控制;當測量得到的界面低于預定值時,從下擴大段進料,即加入水相,當測量得到的界面高于預定值時,從下擴大段提料,即排出水相。
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