[發明專利]虹吸式紫銅烘筒結構

無效

• 申請號: 201110359983.4
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102494530A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 戴紅
• 申請（專利權）人: 戴紅
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及一種虹吸式紫銅烘筒結構，屬于染整行業的烘筒烘燥機設備領域。

背景技術

烘筒烘燥機按烘筒的排列方式可分為立式、臥式及橋式三種。

立式烘筒烘燥機是目前染整加工中使用最為廣泛的一種烘筒烘燥機。有單柱、雙柱、三柱和凹柱等幾種類型，可根據實際工藝要求加以選用。每對立柱上安裝有數量為8只、10只或12只的烘筒。對于烘燥滌棉混紡等織物的這種設備，最后3只烘筒應改為冷卻輥筒，否則，最后要添加2～3只冷卻輥筒，以降低織物的溫度，防止織物產生永久性折皺。

臥式烘筒烘燥機，在烘燥織物時所產生的濕熱空氣容易排除散發，不致影響其他烘筒的烘燥能力。安裝、檢修、穿布和操作都比較方便。但由于設備占地面積較大，故較少使用。

橋式烘筒烘燥機，是立式和臥式兩種烘燥機組成的混合式烘燥機，其最大特點是結構緊湊。但它排除濕熱空氣較為困難，以致烘燥能力比其他兩種低，且結構復雜，安裝、檢修和操作都不方便。因此，在染整加工中很少使用。

其中，立式烘筒烘燥機使用蒸汽加熱，如圖1所示，蒸汽由蒸汽總管通入烘燥機的空心立柱(或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管)，分別引入各只烘筒內。每根進汽端的立柱(或進汽管)上均裝有調節閥、安全閥和壓力表各一只，當單位面積上蒸汽壓力超過規定壓力時，安全閥便會自動開啟，放出超壓的蒸汽。進入烘筒內的蒸汽，將熱量傳遞給烘筒，再由烘筒表面傳遞給圍繞于烘筒表面的含水織物后，蒸汽由于散失了熱量而冷凝成水，冷凝水排出烘筒，進入排水端的立柱(或出水管)，經疏水器而排出機外。

而由于冷凝水排出烘筒的過程中容易造成水汽同時排出，所以造成織物烘干過程中的能耗增大的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有立式烘筒烘燥機的烘筒的冷凝水排出烘筒的過程中容易造成水汽同時排出進而造成織物烘干過程中能耗增大的問題，提供了一種虹吸式紫銅烘筒結構。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

虹吸式紫銅烘筒結構，包括筒體、壓圈、套環、法蘭空心軸、撐箍，筒體的橫向軸心的兩端由法蘭空心軸安裝在烘筒烘燥機上，并且法蘭空心軸的內側由壓圈進行固定，在壓圈的外側筒體上分別設置有一圈套環，筒體的縱向軸心安裝在撐箍上，在筒體的一側法蘭空心軸內安裝有一個虹吸管，所述虹吸管伸出于所述法蘭空心軸，虹吸管的另一端伸入進筒體內部，并彎曲后接近于筒體的內壁，在虹吸管的出口處設置有空氣開關。

虹吸管是一根一端彎曲的黃銅管。設備運轉時，烘筒內存積的冷凝水由蒸汽壓入虹吸管，隨后，依靠虹吸作用和蒸汽壓力，就可不斷把冷凝水排出烘筒外。顯然，虹吸管彎曲端與烘筒內壁的間隙越小，運轉中筒內殘留的冷凝水電就越少，烘燥效率電就越高。但是，由于虹吸管剛性較差，為了防止擦傷筒壁，其彎曲端與烘筒內壁應保持一定間隙，虹吸管與烘筒內壁的距離一般應控制在5～8mm。

本發明提供的虹吸式紫銅烘筒結構，通過伸入到筒體內部的虹吸管的虹吸作用，將筒體內部的冷凝水虹吸進而排出，由于虹吸管的末端與筒體內壁之間必須足夠的間隙，所以在虹吸管的出口處設置有空氣開關，當檢測到水汽溢出時空氣開關自動關閉，這樣就可以完全避免了筒體內部的高溫蒸汽溢出的問題。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是現有技術立式烘筒烘燥機的結構圖。

圖2是本發明所述的虹吸式紫銅烘筒結構的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖2所示，本發明所述的虹吸式紫銅烘筒結構，包括筒體1、壓圈2、套環3、法蘭空心軸4、撐箍6，筒體1的橫向軸心的兩端由法蘭空心軸4安裝在烘筒烘燥機上，并且法蘭空心軸4的內側由壓圈2進行固定，在壓圈2的外側筒體1上分別設置有一圈套環3，筒體1的縱向軸心安裝在撐箍6上，在筒體1的一側法蘭空心軸內安裝有一個虹吸管5，所述虹吸管5伸出于所述法蘭空心軸4，虹吸管5的另一端伸入進筒體1內部，并彎曲后接近于筒體1的內壁，在虹吸管的出口處設置有空氣開關7。