[發明專利]上止模具有效
| 申請號: | 201110359808.5 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN103101153A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 孫學哲;李靈江;王永輝 | 申請(專利權)人: | 浙江偉星實業發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29L5/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 317025 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 | ||
技術領域
本發明涉及拉鏈生產制造模具技術領域,更具體地說,涉及一種上止模具。
背景技術
隨著人類社會經濟和科學技術的發展,拉鏈由最初的金屬材料向非金屬材料,單一品種單一功能向多品種多規格綜合功能發展,由簡單構造到今天的精巧美觀,五顏六色,經過了漫長的演變過程。其性能、結構、材料日新月異,用途廣泛。
拉鏈由鏈牙、拉頭、限位碼(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。其中,前碼和后碼又被稱為上止和下止。上止為樹脂、尼龍拉鏈等的頂端,防止拉頭拉到頂端而脫離拉鏈的部件,其主要通過模具注上止模進行生產。
上止分為特殊上止和普通上止,在拉鏈上生產普通上止時,拉頭可以在普通上止生產完成后進行安裝,普通上止的拉鏈可以滿足拉頭在上止完成再穿入拉鏈上的條件。而生產特殊上止時,由于特殊上止結構的限制,必須先將拉頭安裝到拉鏈上,才能進行特殊上止的生產。現有技術中生產特殊上止的模具,每套模具注塑時一模同時出上止和下止,因此只能在上止和下止生產好后才能夠安裝拉頭,而此時受上止結構的限制,拉頭已不能穿入到拉鏈上,需將拉鏈剪斷,逐條的將拉頭安裝到拉鏈上進行生產,大大降低了生產的效率。
因此,如何提供一種上止模具,以實現上止的連續制作,從而提高上止的生產效率,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種上止模具,以實現上止的連續注塑,從而提高了上止的生產效率。
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種上止模具,包括上模和下模,所述上止模具上設置有第一分流道和第二分流道,所述第一分流道和所述第二分流道關于所述下模的寬度方向的中心線對稱,還包括:
第一主型腔,其設置于所述下模上,且與所述第一分流道相通;
第一副型腔,其設置于所述上模上,且其合模后與所述第一主型腔相對;
第二主型腔,其設置于所述下模上,且與所述第二分流道相通,所述第一主型腔和所述第二主型腔均遠離所述下模(3)的寬度方向的中心線;
第二副型腔,其設置于所述上模上,且其合模后與所述第二主型腔相對;
定位柱,其設置于所述下模的寬度方向的一端,且位于所述下模(3)的寬度方向的中心線上;
第一沉槽,其設置于所述上模上,且合模后,所述定位柱落入所述第一沉槽中。
優選的,在上述上止模具中,所述第一型腔和所述第二型腔關于所述下模的寬度方向的中心線對稱。
優選的,在上述上止模具中,還包括:
分隔塊,其設置于所述下模的寬度方向的另一端,且關于所述下模的寬度方向的中心線對稱,所述定位柱與所述第一主型腔和所述第二主型腔的連線位于所述分隔塊的兩側;
第二沉槽,其設置于所述上模上,且合模后,所述分隔塊落入所述第二沉槽中。
優選的,在上述上止模具中,所述下模上設置有滑塊,所述定位柱設置于所述滑塊上。
優選的,在上述上止模具中,還包括限位裝置,所述滑塊上設置有限位孔,所述限位裝置穿過所述限位孔,并固定到所述下模上。
優選的,在上述上止模具中,所述限位裝置為六角螺栓。
優選的,在上述上止模具中,所述下模上設置有導向孔,所述上模上設置有導向柱,合模后,所述導向柱落入所述導向孔中。
本發明提供的上止模具中,包括上模和下模,上止模具上設置有第一分流道和第二分流道,二者關于上模的寬度方向的中心線對稱。上止模具上還設置有第一主型腔、第一副型腔和第二主型腔、第二副型腔,合模后,第一主型腔和第一副型腔相對,用以制作拉鏈一邊分鏈條的上止,第二主型腔和第二副型腔相對,用以制作拉鏈另一邊分鏈條的上止,這樣就完成了拉鏈兩根分鏈條上上止的制造。下模上設置有定位柱,該定位柱處于上模寬度方向的中心線上,且位于下模的寬度方向的一端,制造拉鏈時,因下止已制作完畢,將下止固定到定位柱上,然后將拉鏈的兩根分鏈條分別拉伸到下模寬度方向的另一端,兩根鏈條分別落入第一主型腔和第二主型腔中,合模后,下止與定位柱落入第一沉槽中,并進行上止的制作,上止制作完畢,將下止從定位柱中取出,拉動拉鏈上止方向的拉鏈,當拉鏈的下一個下止靠近定位柱時,繼續進行上述制作步驟,如此重復,就實現了上止的連續制作。本發明通過上止模具實現了上止的連續制作,從而提高了上止的生產效率。
附圖說明
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