[發(fā)明專利]鋼坯、鋼材無(wú)人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110359519.5
• 申請(qǐng)日: 2011-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN102496093A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李杰;巫喬順;楊偉;彭海波;楊滔;陳勁松;楊洋;張致瑜;張泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/08
• 分類號(hào): G06Q10/08;G06Q50/28
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及稱重計(jì)量系統(tǒng)，特別涉及鋼坯、鋼材過(guò)磅時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守的稱重計(jì)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠礦企業(yè)的鋼坯、鋼材物資計(jì)量目前采取的都是離散計(jì)量方式，即在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要的地方設(shè)置計(jì)量點(diǎn)，安裝計(jì)量設(shè)備以及其它輔助設(shè)施后派駐專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行值守作業(yè)的方式。由于過(guò)磅負(fù)荷不均、計(jì)量設(shè)備和人員等不能動(dòng)態(tài)平衡調(diào)度、技術(shù)手段有限等諸多原因，導(dǎo)致了效率低下、數(shù)據(jù)共享性差、物流和信息流不能較好匹配等現(xiàn)象，已不能滿足現(xiàn)實(shí)的需要。

而國(guó)內(nèi)外目前已建成的部分鋼坯、鋼材遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)雖然實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程計(jì)量的目標(biāo)，但只僅僅立足于純粹的計(jì)量功能，并沒有實(shí)現(xiàn)計(jì)量物資的排程預(yù)報(bào)、多磅一機(jī)、自動(dòng)計(jì)量、遠(yuǎn)程標(biāo)牌打印、語(yǔ)音對(duì)講等功能，更沒有實(shí)現(xiàn)從鋼坯到鋼材整體流程的管控和跟蹤，因而對(duì)鋼鐵廠鋼坯、鋼材物資計(jì)量各個(gè)環(huán)節(jié)和流程并沒有帶來(lái)革命性的突破。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有計(jì)量系統(tǒng)或者方法的不足，實(shí)現(xiàn)鋼坯、鋼材物資的遠(yuǎn)程自動(dòng)集中計(jì)量以及從鋼坯到鋼材整體流程的管控和跟蹤，加快信息流、物流、資金流的流轉(zhuǎn)速度，促進(jìn)三流合一的實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明所述的鋼坯、鋼材無(wú)人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，由排程預(yù)報(bào)單元、稱重處理單元、磅秤房現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備單元、數(shù)據(jù)維護(hù)單元、B/S查詢單元、服務(wù)器單元構(gòu)成,?磅秤房現(xiàn)場(chǎng)單元與稱重處理單元連接，稱重處理單元、排程預(yù)報(bào)單元、數(shù)據(jù)維護(hù)單元和B/S查詢單元分別與服務(wù)器單元通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞竭B接。

所述排程預(yù)報(bào)單元是運(yùn)行在計(jì)算機(jī)上的排程預(yù)報(bào)程序，分為鋼坯排程預(yù)報(bào)和鋼材排程預(yù)報(bào)。所述的鋼坯排程預(yù)報(bào)包含從產(chǎn)生鋼坯工藝流動(dòng)卡至鋼坯稱重計(jì)量前為止的一系列操作邏輯；而鋼材排程預(yù)報(bào)則包含取坯、驗(yàn)收、入爐、出爐等鋼材計(jì)量前的一系列操作邏輯。操作人員通過(guò)排程預(yù)報(bào)程序完成計(jì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的補(bǔ)充、完善并根據(jù)實(shí)際情況按爐對(duì)計(jì)量先后順序進(jìn)行調(diào)整。

所述稱重處理單元為運(yùn)行在集中計(jì)量管控大廳計(jì)算機(jī)終端上的計(jì)量程序，具備全方位的視頻監(jiān)控、語(yǔ)音對(duì)講、手/自動(dòng)計(jì)量、計(jì)量圖片截圖保存等功能。其中的自動(dòng)計(jì)量功能是指系統(tǒng)能根據(jù)排程預(yù)報(bào)單元設(shè)定的計(jì)量順序自動(dòng)完成鋼坯、鋼材的計(jì)量工作，在計(jì)量完成后自動(dòng)播報(bào)‘計(jì)量完成’語(yǔ)音和發(fā)送計(jì)量完成信號(hào)燈信號(hào)提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員已經(jīng)計(jì)量完成并根據(jù)計(jì)量物資類型遠(yuǎn)程自動(dòng)打印所需的鋼材標(biāo)牌；手動(dòng)計(jì)量是指當(dāng)需要人工干預(yù)時(shí)，計(jì)量人員可以將自動(dòng)計(jì)量功能切換成人工計(jì)量方式，由計(jì)量員完成計(jì)量工作。

所述磅秤房現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備單元由磅秤房現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備組成，如：稱重儀表、MOXA卡、RTU控制器、信號(hào)燈、交換機(jī)、液晶屏、LED屏、音柱、攝相頭、標(biāo)牌打印機(jī)、硬盤錄象機(jī)等。該單元主要功能是將現(xiàn)場(chǎng)的音頻、視頻、儀表重量信號(hào)、信號(hào)燈信號(hào)等遠(yuǎn)傳至計(jì)量大廳的計(jì)算機(jī)終端上并接收或執(zhí)行遠(yuǎn)程計(jì)量大廳里稱重處理單元發(fā)出的相關(guān)控制信號(hào)，如音頻播放、語(yǔ)音交流、標(biāo)牌打印、LED顯示等。

所述數(shù)據(jù)維護(hù)單元是運(yùn)行在計(jì)算機(jī)上的數(shù)據(jù)維護(hù)程序，通過(guò)本單元提供的功能，可以對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、修改、補(bǔ)打標(biāo)牌、上傳SAP等操作。

所述B/S查詢單元為運(yùn)行在計(jì)算機(jī)上的B/S程序，提供相關(guān)計(jì)量數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)和分析等功能，此功能為取消紙質(zhì)計(jì)量單據(jù)、實(shí)現(xiàn)單據(jù)電子化提供了支撐。

所述服務(wù)器單元由應(yīng)用程序服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、存儲(chǔ)陣列等設(shè)備組成，系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)由此單元負(fù)責(zé)，并且兩臺(tái)服務(wù)器互為熱備，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

本發(fā)明所述的鋼坯、鋼材無(wú)人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的使用方法，計(jì)量流程包含下列步驟：

A．鋼坯計(jì)量流程:

1）．電子工藝流動(dòng)卡生成：手動(dòng)或者自動(dòng)將鋼坯信息如爐號(hào)、化學(xué)成分等錄入鋼壞、鋼材無(wú)人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，生成電子工藝流動(dòng)卡；

2）．鋼坯計(jì)量預(yù)報(bào)：根據(jù)電子工藝流動(dòng)卡的信息，按爐產(chǎn)生待計(jì)量的鋼坯預(yù)報(bào)，并按照每爐鋼坯的實(shí)際計(jì)量順序?qū)︻A(yù)報(bào)進(jìn)行調(diào)整；

3）．鋼坯計(jì)量：鋼坯上秤稱重，系統(tǒng)自動(dòng)提取鋼坯預(yù)報(bào)信息對(duì)鋼坯進(jìn)行稱重并計(jì)量；

4）．鋼坯數(shù)據(jù)維護(hù)：如果必要，可通過(guò)數(shù)據(jù)維護(hù)單元對(duì)鋼坯計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)；

B.鋼材計(jì)量流程:

5）.?坯庫(kù)取坯：鋼坯稱量完畢，通過(guò)電子工藝流動(dòng)卡完成取坯作業(yè)，此時(shí)，電子工藝流動(dòng)卡流向標(biāo)志由坯庫(kù)更改為軋制單位，鋼坯進(jìn)入軋制流程；

6）．鋼坯驗(yàn)收：取坯完成后，對(duì)鋼坯進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收，并完善電子工藝流動(dòng)卡的驗(yàn)收支數(shù)、驗(yàn)收重量等的信息；

7）．鋼坯入爐：驗(yàn)收完畢鋼坯進(jìn)入加熱爐后，完善電子工藝流動(dòng)卡在該步驟所需信息，如軋制號(hào)等；